Manual de Contabilidad de Costos I

    1. Unidad I: Marco teórico de los Costos
    2. Tema N°1: Concepto de costos
    3. Tema N°2: Área de aplicación de los costos
    4. Tema N°3: Principales fines del costo
    5. Tema N°4: Clasificación de los costos de acuerdo al campo donde operan
    6. Unidad II: Costos comerciales, industriales y servicios
    7. Tema N°5: Costos comerciales
    8. Tema N°6: Costo de importación
    9. Tema N°7: Costos industriales
    10. Tema N°8: Costos de servicios
    11. Unidad III: Costeo y control de los elementos del costo de producción
    12. Tema N°9: Costeo y control de las materias primas y /o materiales
    13. Tema N°10: Costeo y control de la mano de obra
    14. Tema N°11: Costeo y control de los gastos indirectos de fabricación
    15. Tema N°12: Aplicación de los gastos de fabricación a la producción
    16. Unidad IV: Estado de costo de producción
    17. Tema N°13: Sistema de acumulación de costos
    18. Tema N°14: Estado de costo de producción
    19. Tema N°15: Estado de costo de los productos vendidos
    20. Tema N°16: El estado de pérdidas y ganancias
    21. Glosario de costos
    22. Taller de Costos I (Casos prácticos y soluciones)
    23. Fuentes de información (bibliografía)

    OBJETIVOS

    COMPETENCIA GENERAL

    • Proporcionar a la Formación del Futuro Profesional un Conocimiento General de los Costos y las Técnicas de Costeo para Aplicarlas en las Actividades de als Empresas

    COMPETENCIAS ESPECÍFICAS

    • Identificar los Elementos que Componen el Costo Comercial, Industrial y Servicios.
    • Aplicar los Diversos Métodos para Valorizar el Consumo de Materias Primas y/o Materiales
    • Aplicar la Forma de Determinar los Costos de la Mano de Obra.
    • Aplicar los Diversos Métodos de Prorrateo de Gastos Indirectos de Fabricación.

    PAUTAS PARA EL ESTUDIO Y LOS

    TRABAJOS DE APLICACIÓN

    • Este Manual será utilizado como apoyo importante al desarrollo de la asignatura Contabilidad de Gestión I, en algunos casos será estudiado previamente por indicación del profesor, lo que permitirá el análisis y debate colectivo del tema leído; en otros casos, servirá para una lectura que complemente las explicaciones recibidas durante las sesiones de aprendizaje. Esta lectura será comprensiva y deberá utilizar las técnicas de estudio que se propone en uno de los temas desarrollados.
    • Después de la lectura comprensiva efectuada deberás desarrollar las actividades de aplicación propuestas en el Manual. Algunos trabajos son individuales y otros son para desarrollarse en grupos. Pueden ser realizados en aula, o requerir de trabajo de campo; ambas modalidades fortalecen la capacidad de autoaprendizaje del estudiante.
    • También deberás resolver las cuestiones planteadas en la autoevaluación al final de cada tema. Si tuvieras dificultad consulta a tu profesor o efectúa investigaciones puntuales.

    DIAGRAMA DE CONTENIDOS

    UNIDAD I - MARCO TEÓRICO DE LOS COSTOS

    En esta unidad temática abordaremos aspectos referidos a la capacidad de identificar y explicar los conceptos, objetivos y los fines del costo.

    Contenidos Procedimentales

    • Formaliza y expresa con propiedad, los conceptos, objetivo y los fines el costo
    • Define y distinguen de la Contabilidad Financiera y la Contabilidad de Costos

    Contenidos Actitudinales

    • Valora la importancia de los Costos en la Empresa
    • Aprecia la importancia de los diferentes tipos de
    • Asume responsabilidad en la realización de los Trabajos Académicos

    Contenidos Conceptuales

    • Tema N°1: Concepto de Costos
    • Tema N°2: Área de Apliación de los Costos
    • Tema N°3: Principales Fins del Costo
    • Tema N°4: Clasificación de los Costos de Acuerdo al Campo donde Operan

    DIAGRAMA DE CONTENIDOS

    TEMA N°1: CONCEPTOS DE COSTOS


    La palabra costo tiene dos acepciones básicas:

    La primera puede significar la suma de esfuerzos y recursos que se han invertido para producir algo útil; así, por ejemplo, se dice: "Su examen le costo dos días de estudio", lo que significa que invirtió dos días para poder presentarlo.

    La segunda acepción se refiere a lo que se sacrifica o se desplaza en lugar de la cosa elegida; en este caso, el costo de una cosa equivale a lo que se renuncia o sacrifica el objeto de obtenerla, así por ejemplo: "Su examen le costo no ir a la fiesta", quiere expresar que el precio del examen fue el sacrificio de su diversión.

    El primer concepto, aun cuando no se aplicó al aspecto Fabril, expresa los factores técnicos e intelectuales de la producción o elaboración, y el segundo manifiesta las consecuencias obtenidas por la alternativa elegida.

    1.- COSTOS DE INVERSION.

    Es el costo de un bien, que constituye el conjunto de esfuerzos y recursos invertidos con el fin de producir algo útil; la inversión está representada en : tiempo, esfuerzo o sacrificio, y recursos o capitales.

    La producción de un bien requiere un conjunto de factores integrales que son:

    a) Cierta clase de materiales

    b) Un número de horas de Trabajo-hombre, remunerables.

    c) Maquinaria, herramientas, etc. y un lugar adecuado en el cual se lleve a cabo la producción.

    Estos factores pueden ser físicos o de otra naturaleza, pero su denominador común será en dinero, que intervienen en la producción.

    2.- COSTO DE DESPLAZAMIENTO O DE SUSTITUCION.

    En la moderna teoría económica el costo significa desplazamiento de alternativas, o sea que el costo de una cosa es el de aquella otra cosa que fue escogida en su lugar. Si se eligió algo, su costo estará representado por lo que ha sido sacrificado o desplazado para obtenerlo.

    Constantemente el sujeto esta tomando decisiones frente a varias alternativas; por ejemplo, cuando un estudiante se decide por la carrera de contador público, en lugar de la filosofía, entonces el no ser filósofo, es el costo de la carrera de contador.

    3.- DEFINICIÓN DE LOS COSTOS.

    Definir el Costo resulta un verdadero problema, no se encuentra la verdadera acepción de la palabra, pues con mucha frecuencia por ejemplo la escuela Italiana interpreta a los costos como el conjunto de valores gastados por una para llegar a la venta de un producto, de una mercancía, de un trabajo de un servicio. Luego se dice también que el costo es un conjunto de gastos efectivamente soportados y variadamente reunidos en un ordenado grupo o conjunto, y la palabra costo se sustituye con frecuencia sin distinción de significado por la palabra "gasto".

    En cambio tratadistas norteamericanos por su parte no se comprometen a confundir los términos de "Costos" y "Gastos" como sinónimos.

    Los costos deben ser diferenciados de los gastos y pérdidas: Los costos presentan una porción o parte del precio de adquisición de los artículos propiedades o servicios, los cuales quedan diferidos dentro de ellos, o se hacen presente solo en el momento de su realización o venta.

    "Los Gastos" se constituyen en Costos cuando se aplican contra los ingresos de un período en particular.

    Los Costos: En nuestra forma de conceptuarlo viene a ser la suma de valores debidamente analizados y concentrados acumulativamente, que son necesarios reconocer para transformar un bien natural, en bien útil o servicio, capaz de satisfacer las necesidades humanas.

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Concepto y Definición de Costos

    Objetivo:

    Identifica y Explica los Conceptos y Denición de Costos.

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 30 minutos, los alumnos discuten y resuelven las interrogantes planteadas y elaboran sus conclusiones. Una vez concluida, socializa los trabajos de los otros grupos, formalizando las conclusiones generales.

    1.- Establezca el significado de la palabra costos

    2.- Establezca la diferencia entre costos y gastos

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Explique la importancia de los Costos
    2. Defina el concepto costo por inversión
    3. Defina el concepto de costo de desplazamiento o de sustitución

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Polimeni Ralph. Contabilidad de Costos Ed. Mc. Gran Hill- Bogotá Colombia 1997.

    TEMA N°2: ÁREA DE APLICACIÓN DE LOS COSTOS.

    1. Área Comercial.- Son los que se calculan dentro del campo exclusivamente mercantil, o sea dentro del régimen comercial de las compras y ventas, sin que haya habido intervención de actividad creadora del hombre.
    2. Área Industrial.- Esto es el campo propicio de los costos, en este caso se supone la pre-existencia de una sustancial física previa que es la materia prima y que en manos del hombre y con ayuda de máquinas y otros instrumentos la transforman y convierten en objeto útil capaz de satisfacer las necesidades.
    3. Área Financiera.- Es el movimiento a captación de capitales para determinar la carga financiera.
    4. Área Servicios.- Son operaciones que se realizan para saber el costo de servicio.
    5. Área Inversiones.- Se refiere a los costos de los activos movilizados de .

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Área de Aplicación de los Costos

    Objetivo:

    Identifica las áreas de aplicación de los Costos.

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 30 minutos, los alumnos discuten y resuelven las interrogantes planteadas y elaboran sus conclusiones. Una vez concluida, socializa los trabajos de los otros grupos, formalizando las conclusiones generales.

    1.- Establezca la diferencia entre: Las Comerciales, Industriales y Servicios

    2.- Establezca la diferencia entre las Instituciones Financieras e Inversionistas

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Escriba el concepto de costos comerciales, industriales y servicios
    2. Escriba el concepto de costos financieros y costos de inversión

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I

    TEMA N°3: PRINCIPALES FINES DEL COSTO.

    Entre sus fines tenemos:

    1) Analiza todas las actividades que han concurrido en obtener algo.

    2) Da la información exacta y oportuna a la gerencia.

    3) La información, sirve para una toma de decisiones, lo cual lleva a hacer cambios en la política de la .

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Principales Fines del Costo

    Objetivo:

    Conoce los principales fines del Costo.

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 30 minutos, los alumnos discuten y resuelven las interrogantes planteadas y elaboran sus conclusiones. Una vez concluida, socializa los trabajos de los otros grupos, formalizando las conclusiones generales.

    1.- Mediante un cuadro comparativo describa las actividades de una Comerciales, Industriales y Servicios

    2.- Fundamente los fines del costo

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Escriba cuales son los objetivos del costo
    2. Escriba los usuarios de la información de costos
    3. Diga que tipos de información contable sirve para una toma de decisiones

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Farfan Peña Santos Alberto. Contabilidad de Costos. Enfoque Peruano Internacionales.Lima-Unión. 2000

    TEMA N°4: CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE ACUERDO AL CAMPO DONDE OPERAN.

    1. Costos Comerciales.- Se denominan cuando el cálculo se efectúa en la actividad mercantil o sea la actividad en que el comerciante o intermediario simplemente relaciona el centro de producción con el mercado de consumo y no realiza actividad creadora de su parte.
    2. Costos Industriales.- Se llaman los que se desarrollan en la actividad industrial, que extrae la riqueza natural o la transforma, o simplemente otorga un servicio para satisfacer las necesidades humanas.

    3) Costos Operacionales.- Se realizan en los casos en que no se emplea materia prima transformable sino servicios de operación.

    CONTABILIDAD FINANCIERA

    Definición

    Antes de definir conceptualmente la de costos, tenemos que conocer su naturaleza u origen, su origen está en la general y ésta se conoce según el Comité sobre Terminología del AICPA de los Estados Unidos de Norteamérica, propuso en 1941 que se definiera, como "el arte de registrar, clasificar y resumir de una manera significativa y en términos monetarios, las transacciones y eventos (o sucesos) que son, cuando menos en parte, de carácter financiero, así como de interpretar sus resultados".

    También, podemos decir, que la es la ciencia que tiene como objetivo estudiar y analizar razonablemente todos los eventos económicos, pasados o futuros relacionados con los procesos de producción, distribución, administrativos y consumo de los recursos del ente público o privado, facilitando al usuario tomar decisiones relacionadas con dicha entidad.

    CONTABILIDAD DE COSTOS

    La de costos identifica, define, mide, reporta y analiza los diversos elementos de los costos directos e indirectos asociados con la producción y la comercialización de bienes y servicios. La de costos también mide el desempeño, la calidad de los productos y la productividad. La de costos es una materia muy amplia y va más allá del cálculo de los costos de los productos para la valuación de los inventarios, lo cual exigen de manera predominante los requerimientos de información externa. De hecho, el foco de atención de la de costos está abandonando la antigua valuación de inventarios para propósitos de información financiera para centrarse ahora al costeo para la toma de decisiones.

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Clasificación de los Costos de Acuerdo al Campo Donde Operan

    Objetivo:

    Conoce y define la clasificación de los costos de acuerdo al campo donde operan .

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 30 minutos, los alumnos discuten y resuelven las interrogantes planteadas y elaboran sus conclusiones. Una vez concluida, socializa los trabajos de los otros grupos, formalizando las conclusiones generales.

    1.- Mediante un cuadro comparativo describa los costos Comerciales, Industriales

    y de operaciones

    2.- Exponga las semejanzas y diferencia entre la financiera y la de costos

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Escriba los términos de costos comerciales
    2. Escriba los términos de costos industriales
    3. Escriba los términos de costos de servicios

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Farfan Peña Santos Alberto. Contabilidad de Costos. Enfoque Peruano Internacionales.Lima-Unión. 2000

    UNIDAD II - COSTOS COMERCIALES, INDUSTRIALES Y SERVICIOS

    En esta unidad temática esta referidos a esa capacidad que tenemos que reconocer los diversos métodos de costeo para el cálculo de los costos y aplicar eficientemente los procedimientos y técnicas para la determinación de los costos comerciales, industriales y servicios.

    Contenidos Procedimentales

    • Elabora ún flujo comercial hasta el precio de venta
    • Aplica los diversos métodos de costeo comercial
    • Calcula los costos de importación con diversos precios internacionales
    • Define con propiedad los conceptos básicos de costos y su clasificación
    • Estable ún resumen de los elementos del costo
    • Elabora fórmula matemática de los tipos de costo de cada elemento
    • Elabora diversas formas de costo total
    • Formaliza y expresa con propiedad el cocepto de costo de servicios
    • Identifica los componentes del costo de servicios

    Contenidos Actitudinales

    • Valora la importancia de los costos en las
    • Evalúa los diferentes métodos de cálculo de costos
    • Analiza los sistemas de acumulación de costos en las
    • Asume responsabilidad en la realización de los trabajos académicos

    Contenidos Conceptuales

    • Tema N°5: Costos Comerciales
    • Tema N°6: Costos Importaciones
    • Tema N°7: Costos Industriales
    • Tema N°8: Costos de Servicios

    DIAGRAMA DE CONTENIDO

    TEMA N°5 - COSTOS COMERCIALES

    Los costos comerciales son los que se calculan dentro del campo exclusivamente mercantil, es decir, dentro del régimen comercial de la compra y venta sin que haya habido intervención de actividad creadora del hombre. Se refiere al reconocimiento de todos los valores incorporados, desde la adquisición de un artículo ya elaborado, hasta su disponibilidad para ser vendido al consumidor.

    Los Costos Comerciales tienen su aplicación en la actividad del intercambio y su cálculo comienza con la compra o adquisición de los objetos que genéricamente se denominan "mercaderías" hasta el momento en que son entregadas a los clientes en venta o enajenación.

    Costo Comercial hasta el Precio de Venta

    Costo de lista o de catálogo es el precio que figura generalmente para todo comprador según las disposiciones de mercado de compras.

    A este costo de lista se agregan los recargos generalmente por embalajes u cargos financieros y se abona los descuentos o rebajas que recibe el comerciante comprador con lo que finalmente se obtiene el llamado costo de adquisición o costo de factura.

    Se agrega nuevos costos de transporte que representa los adicionales para llevar la mercadería adquirida hasta su propio almacén.

    Tenemos el Costo de acondicionamiento que se refiere a los gastos que tienen que realizarse para habilitar determinadas mercaderías y hacerlas aptas para la venta. Así por ejemplo: gastos de almacenaje, seguros de precaución de líquidos inflamables, andamiajes.

    La suma de todos estos costos hasta el momento recién constituye el Costo de Almacén o Costo de Stock.

    Los costos parciales de flete o transporte y de acondicionamiento no necesariamente deben de ser incorporados al costo de inventario.

    Así nos encontramos con el Costo de Almacén viene el Costo de Operación que es equivalente al llamado comúnmente Gastos Generales de Administración y que se refiere a los gastos que tienen que efectuarse para habilitar el negocio en capacidad de venta, pero que no tiene ninguna relación ni con el monto de las compras ni con el volumen de las ventas.

    El Costo de distribución representa un cargo adicional motivado por la operación de venta, de allí que también se les llama Gastos de Venta y generalmente son proporcionales al importe de Ventas.

    Estos dos tipos de costos se llaman costos de recuperación y son generalmente formulados a base de estimaciones.

    La suma de los costos hasta aquí se llama Costo Técnico que es un cálculo de costo estimado y que sirve para la determinación del costo total antes de las ventas.

    La utilidad deseada supone el margen prefijado de antemano por el comerciante como rendimiento de su inversión. Esta utilidad se calcula a base de un porcentaje sobre la venta o sobre el costo técnico o una cantidad fija.

    El precio de venta bruto es el precio total sin descuento que se tiene para cada artículo.

    Los descuentos y rebajas son condiciones particulares a cada cliente pero cuyo cálculo debe ser considerado para la fijación de los precios de venta.

    Finalmente el precio de venta neto es el término del ciclo cuyo cálculo debe corresponder a las expectativas del comerciante, a la recuperación de los costos de distribución y de operación y de adquisición.

    METODOS DEL COSTO COMERCIAL

    La forma como se calcula el Costo Comercial entre los más conocidos tenemos los siguientes:

    1. Cálculo por División Simple.- Consiste en dividir el total de los valores de una compra o adquisición entre la suma de unidades adquiridas.

    Este método se emplea cuando se compra unidades homólogas o sea unidades de una misma clase.

    Ejemplo:

    Supongamos que un comerciante compra 2100 bicicletas de un tipo especial a S/. 900.= cada una.

    El valor de la compra es igual a S/. 1´890,000.=

    A este señor le conceden un descuento del 7% sobre la cantidad anterior que es equivalente a S/. 132,300.=

    Nos dá un valor de S/. 1´757,700.= que es el Costo de Adquisición. Tiene que hacer otros gastos por traslado así como fletes conducción que asciende a S/. 15,000.= y gastos de acondicionamiento por S/. 12,300.=

    El total de los gastos equivalen a S/. 27,300.= sumando esta cantidad al costo de adquisición tenemos S/. 1´785,000.= que es el costo total.

    1´890,000.00 -

    132,300.00

    1´757,700.00 +

    27,300.00

    1´785,000.00

    Costo Unitario = 1´785,000.00 = 850

    2,100

    2. Cálculo por Operación Múltiple.- Este método se utiliza en los casos cuando las mercaderías adquiridas no son exactamente iguales, pudiendo corresponder a objetos heterogéneos (no homólogos) o adquiridos en distintas condiciones de venta.

    El método de cálculo por operación múltiple se subdivide en varios otros sub métodos.

    1. Cálculo de Costo por Recargos.- Se usa en los casos en los que los artículos adquiridos no guardan entre sí una misma relación en cuanto a los precios de lista, factores de descuento, cargos por embalaje, condiciones de pago, etc.

    En este caso el método de los recargos consiste en tabular convenientemente las operaciones para cada clase de artículo, los factores que intervienen en la compra total.

    N° Orden

    Cant.

    Objet.

    Adquis.

    Costo Lista

    Descuento

    Importe Neto Factura

    Conducción

    Costo Total Compra

    Costo Unitario

    Unita.

    Total

    %

    Impor.

    F1

    Costo

    1

    2

    3

    4

    15

    25

    25

    15

    A

    B

    C

    D

    8,500

    12,100

    2,800

    3,100

    127,500

    302,500

    70,000

    46,500

    5%

    2%

    10%

    -

    6,375

    6,050

    7,000

    -

    121,125

    296,450

    63,000

    46,500

    40

    40

    100

    80

    600

    1,000

    2,500

    1,200

    121,725

    297,450

    65,500

    47,700

    8,115

    11,898

    2,620

    3,180

    546,500

    19,425

    527,075

    5,300

    532,375

    b) Método de Coeficiente o Factor de Equivalencia.- Este método se usa aún en los casos de artículos no homólogos, siempre y cuando las condiciones de la venta si sean comunes a todos los artículos adquiridos.

    El método consiste en acumular todos los costos que se refieren a la operación de compra y este gran total e divide entre el total de la compra a precio de lista (es decir sin afectación de descuentos ni recargos de ninguna especie). El cociente de esta división se denomina coeficiente o factor de equivalencia el cual deberá ser multiplicado (por una máquina calculadora) por cada uno de los sumandos del costo total de lista.

    Ejemplo de aplicación:

    100 u. de un art. "X" a S/. 180.= c/u es igual a S/. 18,000.=

    1,000 u. de un art. "W" a S/. 15.= c/u es igual a S/. 15,000.=

    1,000 u. de un art. "Y" a S/. 28.= c/u es igual a S/. 28,000.=

    100 u. de un art. "Z" a S/. 25.= c/u es igual a S/. 2,500.=

    La suma totaliza S/. 63,500.=; hay un descuento del 5% que equivale a S/. 3,175.=

    El importe neto de la compra asciende a S/. 60,325.=

    El costo de embalaje y flete para todos los artículos es de S/. 475.=

    El total asciende a S/. 60,800.=

    Esta factura se paga con dos letras a 60 y 90 días corriendo los gastos por intereses por cuenta del comprador.

    Calcular los costos unitarios (13% anual en intereses).

    La regla del factor de equivalencia consiste en dividir el total de los costos acumulados entre el costo de lista, cuyo cociente se llama factor de equivalencia. Dicho factor de equivalencia se multiplica por cada uno de los sumandos que nos da el total de precio de lista con lo que se obtiene el costo total reordenado al que a su vez dividiendo entre el número de unidades adquiridas nos dá el costo unitario correspondiente.

    Factura S/. 60,800.00

    Intereses

    1.60 d/v. S/. 30,400.00 S/. 658.66

    1.90 d/v. S/. 30,400.00 S/. 988.00

    1,646.66

    Recargo

    0.009 de S/. 60,800 547.20

    62,993.86

    ========

    Factor de Equivalencia = 62,993.86 = 0.992029

    63,500

    Costo de Lista Costo Reordenado Costo Unitario

    X 18,000 x 0.992029 = 17,856.53 178.57

    W 15,000 x 0.992029 = 14,880.44 14.88

    Y 28,000 x 0.992029 = 27,776.83 27.78

    Z 2,500 x 0.992029 = 2,480.07 24.80

    63,500 62,993.87

    c) Método de los Porcentajes.- Consiste en relacionar el total de costo de lista con respecto al ciento por ciento, aplicando los porcentajes que resulten al total de la compra para obtener otra vez el costo reordenado.

    Costo de Lista % Costo Real

    X 18,000 28.35 17,856.53

    W 15,000 23.62 14,880.44

    Y 28,000 44.09 27,776.83

    Z 2,500 3.94 2,480.07

    63,500 100.00 62,993.87

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Cálculo del Costo Comercial

    Objetivo:

    Reconoce y aplica los diversos métodos de costeo para el cálculo de los costos comerciales

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 45 minutos, los alumnos previsan el taller de costos comerciales CC.01, CC.02, y CC.03

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Que elementos intervienen en el costo comercial
    2. Cómo se calcúla el costo comercial por división simple
    3. Cómo se calcúla el costo comercial por operación múltiple

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Santa Cruz Ramos Alfonso. Costos de Importación, Exportaciones y comercialización. Lima Ed. Instituto de Investigación El Pacífico. 2004.

    TEMA N°6: COSTO DE IMPORTACIONES

    Se denomina así el costo resultante de las adquisiciones hechas en el exterior del país donde es importante establecer el costo de moneda extranjera original mas los gastos que demanda la compra, los derechos o impuestos a la importación y los gastos propios ocurridos en el país hasta que llega la mercadería al almacén. Se trata de un típico caso de costo por recargo.

    Simbología de los Precios Internacionales.-

    - C.O.D. Cash or Delivery: pago contra entrega. Cuando el comprador importador paga la mercadería en el establecimiento del exportador.

    - F.A.S. Free at Steamer: libre hasta la vera del bando o el muelle. Es una cotización por la cual el exportador se compromete a transportar la mercadería y ponerla en puerto de embarque al lado del vapor o avión.

    - F.O.B. Free on board: dentro. Cotización por la cual el exportador se compromete a llevar la mercadería a puerto, contratar la nave y embarcarlo a bordo sin pago de seguro ni flete.

    - C. & F. Cost and Freight: Costo y flete. Por el cual el exportador paga el flete hasta puerto y destino pero no paga seguro.

    - C.I.F. Cost, Insume and Freight. Por el cual el exportador tiene el compromiso de entregar la mercadería en puerto de destino, libre de todo riesgo a favor del comprador.

    Las Importaciones: El Régimen Tributario Costos y Contabilización

    La importancia es el régimen aduanero por el cual se autoriza el ingreso de mercaderías provenientes del extranjero. Los tributos que afectan a las importaciones son:

    1. Derechos Ad-valorem
    2. Impuesto Selectivo al Consumo
    3. Impuesto General a las Ventas
    4. Derecho Específico variable-Fijo Sobretasa especial
    1. Derechos Ad-valorem

    Son los pagos que tienen que realizar los importadores de bienes para retirarlos de la aduana, con un porcentaje del 12% como mínimo y 20% máximo, aplicables sobre el valor CIF.

    FOB (Puerto embarque) + SEGURO + FLETE

    La obligación tributaria se origina en la fecha de numeración de la póliza de importación.

    Estos derechos resultan de los criterios establecidos por los que dirigen la economía del país y pueden ser reajustados manteniendo la estructura arancelaria adecuando el nivel de protección a la política de desarrollo nacional, protegiendo la producción nacional.

    Solo se encuentran vigentes las exoneraciones, inafectaciones y suspensiones de pagos o rebajas de los derechos Ad-valorem que corresponda a aplicar a las importaciones de bienes amparados en lo dispuesto por las leyes vigentes, dentro de los que se encuentran:

    • En favor de las Universidades y Centros Educativos y Culturales.
    • Convenios y Tratados Internacionales.
    • Importación de oro, plata, billetes, monedas y cuños que efectúe el Banco Central de Reserva del Perú.
    • Reglamento de Equipaje y Menaje de casa.
    • Importación de obsequios.
    • Referidos a las importaciones que realicen agentes diplomáticos, consulares, funcionarios de organismos internacionales y similares.
    • Equipos y armamentos destinados a la defensa nacional y al orden interno de la República.
    1. Es una tasa variable que se aplica por el tipo de producto que se importa, con la finalidad de seleccionar discriminar mercancías superfluas o de lujo. La base imponible es el resultado de la suma de

      Valor CIF + derechos ad valorem

      El total se multiplica por la tasa que le corresponde al producto.

      Se gravará con el Impuesto Selectivo al Consumo a los bienes comprendidos en los apéndices que señala los dispositivos legales.

      La base imponible del ISC es el precio explanta, el cual no incluye a los tributos que afectan la producción o venta de dichos bienes.

      La obligación tributaria se origina en la fecha en que se solicita su despacho a consumo.

    2. Impuesto Selectivo al Consumo
    3. Impuesto General a las Ventas

    La tasa porcentual total es de 19%. Esta tasa única se encuentra discriminada de la siguiente manera:

    - 17% para el Tesoro Público (IGV)

    • 2% por Impuesto de Promoción Municipal (IPM)

    Para su aplicación, se determina en primer lugar la suma de

    Valor CIF + derechos ad valorem + ISC

    (si estuviera afecto)

    El total se multiplica por la tasa actual de 19%.

    La base imponible está constituida por el valor CIF aduanero más los derechos e impuestos que afecten la importación. Este impuesto será liquidado por las Aduanas de la República en el mismo documento en que se determinen los derechos aduaneros y será pagado en forma conjunta.

    1. Derechos Específicos o Sobretasa

    La aplicaci{on de los derechos específicos es en forma sencilla y exacta. El derecho específico se aplica en el momento que sean exigibles los derechos de importación y será cancelada en la Aduana la que se depositará en una cuenta especial del Banco de la Nación.

    El Derecho Específico es cobrado en dólares americanos por tonelada métrica, y se determina conforme a las respectivas tablas aduaneras, sobre la base del menor precio FOB del producto en el mercado internacional, a la fecha del embarque de la mercadería, con fecha del conocimiento o guía de embarque.

    Derecho Específico Variable.- La aplicación de los derechos específicos variables a la importación de los productos clasificados, el derecho específico será aplicado a las importaciones provenientes de todos los países, inclusive de aquellos con los que el Perú haya celebrado acuerdos comerciales con ventajas arancelarias.

    Al revisar estas tablas pueden verse que los productos que los componen son como trigo duro, maíz amarillo, arroz, harina de trigo, azúcar, etc.

    Derecho Específico Fijo.- Este tipo de derecho recae sobre la importación de productos lácteos (leche en polvo, mantequilla deshidratada, etc.).

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Cálculo de Costos de Importaciones

    Objetivo:

    Reconoce y aplica los costos de importaciones

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 45 minutos, los alumnos revisarán el taller de costos de importación CI1, CI2, CI3.

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Escriba el concepto de costos de importación
    2. Escriba los documentos que se requiere para la importación
    3. Escriba que gastos afectan al costo de las importaciones
    4. Escriba el régimen tributario aplicable a las importaciones

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Santa Cruz Ramos Alfonso. Costos de Importación, Exportaciones y comercialización. Lima Ed. Instituto de Investigación El Pacífico. 2004.

    TEMA N°7 COSTOS INDUSTRIALES

    1. Concepto.- Esta clase de costos se realiza en el campo industrial, que comprende al llamado período de producción de características muy especiales y distintas con respecto a la actividad comercial.

    La industria es la actividad desarrollada por el hombre por el cual se captan los elementos de la naturaleza para su transformación primaria, secundaria o progresiva en productos o bienes capaces de satisfacer las necesidades humanas.

    B) Clasificación de los Costos Industriales.- de acuerdo a la actividad industrial los costos pueden ser:

    1. Costos de Extracción.- Se utilizan en las industrias extractivas básicas ya sea de riqueza animal, vegetal y mineral.
    2. En la industria extractiva no está el concepto de materias primas, por que los productos extraídos, de estas industrias que se llaman básicas suelen ser materias primas de otras industrias secundarias.

    3. Costos de Transformación.- Son las que elaboran materias primas de la industria primaria, para su transformación en objetos que satisfagan las necesidades humanas, y que puedan ser objeto de primera transformación, segunda transformación, tercera transformación como ocurre en las siguientes industrias:
    1. Industria de la Alimentación.
    2. Industria de la Vivienda.
    3. Industria del Vestuario.
    4. Industria referente a la Salud y bienestar.
    5. Industria pasada o gran industria.
    1. Costo de Servicio Industrial.- Son los que se desarrollan en la industria del servicio y donde no hay transformación de materia prima física como tenemos: la industria de las telecomunicaciones de transporte, etc.

    C) Objetivos del Cálculo del Costo Industrial.-

    1. Análisis de Producción.- Es una necesidad importergable de la producción, sin ella este análisis puede prescindir aparentemente de los costos, sin embargo estos análisis carecen de sentido sino tienen una explicación de costo unitario.
    2. Control de Materias Primas y Materiales.- En lo que respecta a las materias primas y materiales por su objeto de volumen físicos, deben controlarse las compras, los consumos y las existencias a fin de impedir pérdidas físicas que determinan deterioro de capital de trabajo de la empresa.
    3. Control de Mano de Obra.- Siendo la mano de obra un factor importante del costo de producción, debe controlarse muy especialmente, utilizando medidas de control como las horas máquina, etc. En igual forma es importante estudiar las incidencias de las cargas sociales en el costo de mano de obra y en el costo de producción, finalmente un buen control del costo de mano de obra permite atender una política salarial o laboral conveniente a los intereses de la empresa.
    4. Control Carga Fabril.- Se denomina carga fabril a toda la suma de gastos de explotación que soporta la empresa industrial para cumplir lo que se llama la capacidad normal de producción.

      En cuanto a los standars, son ventas o programas de producción que se refieren particularmente a cada clase de artículo producido, en cuanto a su composición en cantidad y valor de las materias primas, en cantidad y tarifa de las horas que se deben trabajar, en cantidad y tarifa de las horas absorvidas en relación con los gastos presupuestales.

    5. Fijación de Normas y Stándar.- Significa el camino a seguir en la producción sobre los cuales la empresa debe laborar en condiciones sanamente económicas.
    6. Formulación de Presupuestos.- El presupuesto es la fijación anticipada por un período de tiempo, generalmente en un año de la probable producción y venta para lo cual es indispensable contar con el apoyo de los costos.
    7. Política de Precios.- Se refiere a la elaboración de los precios de venta tal como se calcula en los costos comerciales.
    8. Índices de Economicidad.- Representan el ahorro en el tiempo y material.
    9. Índices de Productividad.- Representan sucesivamente la mejor forma de aprovechar los recursos de la empresa en tiempo y material, por un lado economicidad; y en lo que respecta a la productividad es el estudio del mejor rendimiento de la producción, aumentando la eficiencia y disminuyendo las pérdidas de materiales y tiempo improductivo.

    D.- CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS POR SU APLICACIÓN.

    Los costos por su aplicación tan variada responden a la siguiente clasificación:

    1. Por su forma son:

    - Costos Unitarios

    - Costos Parciales

    - Costos Totales: a) Costo de materias primas.

    b) Costo de materiales en proceso.

    c) Costo de productos terminados.

    Costo Unitario:

    Es la relación que existe entre el total de valores acumulados para una clase de productos y el total de Unidades producidas:

    1. Costo de Materias Primas.- Es el valor neto sin ningún recargo de manufactura.
    2. Costo de Materias en Procesos.- Es el de la misma materia prima sumados los costos parciales hasta el estado de avance de su producci{on. El material en proceso recibe tambi{en el nombre de productos semi-elaborados cuando se calcula que est{a a mitad de un proceso.
    3. Costo de Productos Terminados.- Es la misma materia prima, luego de haber completado todo su proceso de transformación y sumados sus costos totales de manufactura o de valor agregado.

    2. Por su Posición del Material.-

    1. Costos Divisionales.- Poco prácticos.
    2. Costos Departamentales.
    3. Costos Seccionales - Centros de Costos.
    4. Costos Producción Auxiliar.- Prestan servicios a la función principal.

    3. Por su ejecución.-

    1. Costos Hora Hombre.
    2. Costos Hora Máquina.

    4. Por el Sistema.-

    1. Costos Reales:

    1.1. Históricas

    1.2. Pre-determinados: a) Estimados

    b) Standard

    c) Directos

    d) Standard-Directos

    2. Por su aplicación o incidencia:

    1. Costos Directos
    2. Costos Indirectos
    3. Costos Variables
    4. Costos Semi-Variables
    5. Costos Fijos
    1. Costo Real.- Entendemos por costo Real o costo Histórico, los compuestos por valores realmente efectuados o por efectuarse, en el cálculo realmente histórico, se vá del cálculo parcial hacia el total para recien entonces calcular los costos unitarios.
    2. Los costos Predeterminados.- En este caso el cálculo del costo parte del costo unitario de cada artículo producido; es la base de un costo estimado compararse finalmente con el costo real para establecer variaciones.
    1. Los Costos Estimados.- Se forman en un cálculo presupuestal, de los factores del costo, por unidad de producto y las variaciones que se producen con el costo real se llama Sobre-estimación o sub-estimación según los casos.
    2. El costo Estándar.- También es un Costo anticipado, pero como significa una secta de costos de producción, no se rectifica ni ajusta, y las variaciones reciben el nombre de desviaciones del standard.
    3. Los Costos Directos y los Standard Directos.- Se presentan una novísima modalidad de procedimientos de costos por lo cual solo se consideran en el costo industrial, la materia prima, mano de obra directa, o sea el costo primo, más algunos gastos directos, las cargas indirectas no se incluyen en el costo unitario.
    1. De acuerdo con el Tipo de Costo Incurrido.-
    1. Costos Desembolsables: Son aquellos que representan una salida de dinero efectivo por lo cual pueden registrarse en la información contable. Dichos costos se convierten en costos históricos.
    2. Costo de Oportunidad.- Es aquél que se origina al tomar una determinada decisión, la cual provoca la renuncia a otro tipo de opción. Como los costos de oportunidad no se incurran realmente, no se registran en los libros de contabilidad.
    1. De acuerdo con la importancia en la toma de decisiones.-
    1. Costos Relevantes: Son costos futuros esperados que difieren entre cursos alternos de acción y que pueden eliminarse si cambia alguna actividad económica.
    2. Costos Irrelevantes: Son aquellos que no se afectan por las decisiones de la gerencia.

    La relevancia no es un atributo de un costo en particular, un costo puede ser relevante en una circunstancia e irrelevante en otra.

    E.- ELEMENTOS DEL COSTO

    F.- CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS POR SU FORMA

    a) COSTO PRIMO.-

    La suma de los elementos directos que intervienen en la elaboración de los artículos: materia prima -directa, exclusivamente-, mano de obra -directa, exclusivamente-, forman el costo primo o costo primario, del que puede decirse que es el conjunto de costos incurridos identificables con la elaboración de los productos.

    El siguiente esquema resume nuestra explicación precedente:

    b) COSTO DE CONVERSIÓN.-

    Esta determinada por la sumatoria de la mano de obra y gastos de fabricación.

    c) VARIABLE DE LOS COSTOS.-

    Desde un punto de vista de su grado de variabilidad, los costos, tanto de producción como de distribución, se clasifican en dos categorías principales:

    COSTOS VARIABLES.- Son aquellos cuya magnitud cambian en razón directa del volumen de las operaciones realizadas. Costos variables de producción son, por consiguiente, los que sufren aumentos o disminuciones proporcionales a los aumentos o disminuciones registrados en el volumen de la producción. Ejemplos típicos de costos variables de producción: materia prima consumida: mano de obra directa empleada (cuando se paga sobre la base de "destajo" -o sea, en función de la producción-); ciertos materiales indirectos utilizados; fuerza, combustibles, lubricantes.

    Costos variables de distribución serán, a su vez, aquellos que cambien en proporción a las modificaciones sufridas por el volumen de ventas (ya que dichos costos están relacionados con la venta misma y no con la producción). Ejemplos típicos de costos variables de distribución: Comisiones a vendedores, gastos de y propaganda -cuando se planean sobre la base de un por ciento determinado del volumen de venta-, material de empaque, fletes y acarreos de productos vendidos.

    COSTOS FIJOS.- Son aquellos que permanecen constantes en su magnitud, independientemente de los cambios registrados en el volumen de operaciones realizadas. Costos fijos de producción son, por consiguiente todos los que sufren modificaciones, a pesar de que la producción aumenta o disminuya. Ejemplos típicos: sueldos de los directores y funcionarios de la fábrica, calefacción utilizada en los departamentos de la planta fabril, depreciación de activos fijos fabriles (si la depreciación se calcula por el método de líneas de cargos diferidos fabriles, aplicación de gastos fabriles pagados por anticipado.

    Costos fijos de distribución, son, a su vez aquellos que permanecen constantes, independientemente del volumen de ventas logrado. Ejemplos típicos" sueldo del gerente de ventas; y propaganda -cuando estas son por cantidades invariables, período a período, independientemente del volumen de ventas- -calefacción utilizada- en las oficinas de ventas; depreciación, etc.

    En relación con la unidad, tanto de producción como de venta, os costos fijos resultan inversamente proporcionales al volumen de unidades producidas o vendidas, ya que si permanecen constantes en su magnitud, a pesar de los cambios sufridos en dichos volúmenes, resulta evidente que a mayor producción o mayor venta el costo unitario fijo será menor y, a la inversa, a menor producción o a menor venta, el costo unitario fijo será mayor.

    COMPORTAMIENTO DEL COSTO EN LA CONTABILIDAD

    (En costos totales y unitarios)

    Unidad. Producidas

    Costos Fijos Totales

    Costos Variables Totales

    Costos Totales

    Costo Unitario Fijo Promedio

    Costo Unitario Variable Promedio

    Costo Unitario Total Promedio

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    500

    500

    500

    500

    500

    500

    500

    500

    500

    500

    200

    400

    600

    800

    1,000

    1,200

    1,400

    1,600

    1,800

    2,100

    700

    900

    1,100

    1,300

    1,500

    1,700

    1,900

    2,100

    2,300

    2,500

    500

    250

    167

    125

    100

    83

    71

    63

    56

    50

    200

    200

    200

    200

    200

    200

    200

    200

    200

    200

    700

    450

    367

    325

    300

    283

    271

    263

    256

    250

    d) COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS

    COSTOS DIRECTOS.- Son aquellos que se pueden identificar plenamente ya sea en su aspecto físico o de valor en cada unidad producida, y como tales tenemos: las materias primas básicas y la mano de obra directa en la fabricación.

    COSTOS INDIRECTOS.- Son aquellos que no se pueden localizar en forma precisa en una unidad producida, absorbiéndose en la producción a base de prorrateo.

    Los costos indirectos se dividen en tres clases:

    a) Materiales Indirectos.

    b) Mano de Obra Indirecta

    c) Gastos de Fabricación Indirecta.

    Son materiales indirectos aquellos que por su cantidad en la producción no es práctico precisarlos en cada unidad producida y que en términos generales los podemos considerar como accesorios de fabricación.

    Se considera mano de obra indirecta todos los salarios o sueldos que prácticamente es imposible aplicar a la unidad producida, como sueldos de superintendente, de ayudantes, de obreros de fábrica, etc.

    Los gastos de fabricación indirectos agrupan todas las demás erogaciones que siendo derivadas de la producción n es posible aplicarlas con exactitud a una unidad producida, ejemplo: depreciaciones, amortizaciones, fuerza, combustible, etc.

    Las tres subdivisiones que comentamos en párrafos anteriores se registran y acumulan en la contabilidad de costos a través de una cuenta que se puede denominar: Gastos de Producción, Gastos de Fabricación, Gastos Indirectos, etc.

    e) COSTO DE PRODUCCIÓN

    Según las diversas formas en que se presentan los costos podemos obtener el costo de producción bajo diferentes combinaciones:

    - Materia prima, mano de obra y gastos de fabricación.

    - Costo primo más gastos de fabricación.

    - Materia prima más costo de conversión.

    f) COSTO DE DISTRIBUCIÓN

    Esta dado principalmente por 2 elementos:

    - Gasto de Venta, y

    - Gasto de administración.

    COSTO TOTAL

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Cálculo del Costo Industrial

    Objetivo:

    Reconoce y aplica el cálculo del costo industrial

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 45 minutos, los alumnos revisarán el taller de análisis de costos AC1, AC2, AC3

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Comos e clasifican los costos industriales por su aplicación
    2. Escriba en detalle los elementos que intervienen en el costo de producción
    3. Como se clasifican los costos por su forma

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Polimeni Ralph. Contabilidad de Costos: Conceptos y aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales. Ed. Mc. Gran Hill- Bogotá Colombia 1997.

    TEMA N°8: COSTOS DE SERVICIOS

    Concepto.- Costo de Servicio Industrial: Son los que se desarrollan en las empresas industriales de seervicios y donde no hay transformación, sólo producen servicios. Cada servicio tiene un costo diferente, el producto que fabrica no es tangible y su costo comprende fundamentalmente; los Costos de Mano de Obra y los Gastos Indirectos, que son llevados como Costo del período.

    Conceptos y Fundamentos de las Empresas de Servicios: Una organización de servicios es aquella que a tavés de diferentes procesos que implican una serie de actividades es capaz de ofrecer o prestar un servicio específico o bien servicios integrados.

    Las empresas de servicios no transforman materiales, en cambio enlazan las necesidades de los clientes a través de los servicios que ofrece. Por ejemplo. Federal Express es una empresa de servicios que contacta a sus clientes en su necesidad de mandar paquetes.

    De la anterior definición se desprende que este tipo de empresas se pueden clasificar en dos categorías:

    • Empresas orientadas a prestar un servicio específico.
    • Empresas orientadas a prestar servicios integrados.

    Las empresas orientadas a ofrecer un servicio a los consumidores de una manera permanente, como los despachos de contabilidad, de diseño de ingeniería, de asesoramiento legal, etcétera, son casos típicos de empresas que prestan un servicio específico. En cambio las compañías de seguros de vida, bancos comerciales, hospitales, empresas de transportes, etcétera, son empresas de servicios integrados.

    A diferencia de las empresas manufactureras, donde su organización y sus actividades tienden a ser similares. En las organizaciones de servicios encontramos diferencias muy significativas, normalmente en las empresas de servicios encontramos tres grandes áreas en su organización: operaciones, soporte, ventas y mercadotecnia. Como se puede apreciar en la figura 1-1. El departamento de operación, en muchas empreas como bancos, hoteles y hospitales es usar la mano de obra, materiales y recursos de la tecnología para satisfacer las necesidades de los clientes. Las áreas de soporte varían con el tipo de empresa dependiendo el servicio que se ofrece. Por ejemplo, en una línea aérea, el departamento de mantenimiento es el área de soporte, en un hospital es el departamento de archivos y en un banco es el departamento de sistemas de información. Los departamentos de mercadotecnia y ventas son relevantes en este tipo de empresas, debido a que a través de ellos se contacta al cliente, se promueve el servicio y se desarrollan nuevos servicios. Cuando se lanza un nuevo servicio es indispensable el apoyo de todos los departamentos de soporte.

    En las empresas de servicios es difícil que la mano de obra directa y los materiales directos sean un porcentaje muy importante del total del costo del servicio ofrecido o prestado; normalmente los gastos de fabricación indirectos son los que forman un porcentaje muy relevante. En la figura 1-2 se puede analizar lo anterior, la cual muestra la diferencia entre una empresa manufacturera y una empresa que ofrece servicios integrados. Una de las principales diferencias es que en las empresas de servicios no existen costos del producto debido a que no hay inventarios, sólo se tienen costos del período. El costo del servicio que se presta es llevado como costo del período, en el momento de proveer el servicio; por lo que este costo es mostrado en el estado de resultados como un costo del período.

    Es conveniente que para fijar el precio correcto de un servicio, se determine correctamente el costo, como se verá en el apartado referente a cómo determinar el costo de un servicio a través del costeo basado en actividades. Cada servicio que se ofrece tiene un costo diferente, dependiendo las actividades que implica, por ello es necesario contar con un buen sistema de costeo.

    Características de las Organizaciones de Servicios: Al analizar este tipo de instituciones se puede determinar las diferencias que existen respecto a las empresas manufactureras, entre las principales encontramos:

    • Se tiene una orientación fuerte a costear con base en órdenes, en lugar de procesos, este último tipo de costeo no es común que se utilice en estas empresas. El tipo de costeo por órdenes, es usado debido a que cada servicio que se pide tiende a ser diferente, por las especificaciones que establece el cliente. Esta circunstancia se presenta por ejemplo en despachos de profesionistas o asesorías en diferentes disciplinas, hospitales, restaurantes que no sean de comida rápida, etcétera.
    • Normalmente la materia prima no representa un porcentaje significativo dentro del costo total como en las empresas manufactureras. En las líneas aéreas, universidades, despachos de asesoría, etc.; prácticamente la materia prima se reduce a un porcentaje pequeño dentro del costo.
    • El producto que se ofrece en las empresas de servicio no es tangible, como lo es en las empresas manufactureras y comerciales. En estas empresas el insumo principal es la venta de información o la realización de alguna actividad física o administrativa a favor del cliente. El producto final se encuentra en un breve reporte, donde el costo del papel es insignificante en comparación al gran valor agregado que tiene intrínsecamente la información que contiene. En este tipo de empresas lo que se necesita cuantificar muy bien, son la mano de obra directa así como los costos indirectos, correspondiente a un determinado servicio.
    • El principal insumo que se utiliza para proporcionar el servicio en la mayoría de las organizaciones de servicio es el recurso humano, al cual se le paga diferente salario dependiendo del tipo de trabajo que le es demandado. Este hecho permite justificar que los costos indirectos se atribuyan o se asignen en función del costo de la mano de obra o tiempo empleado, por lo que el factor fundamental para asignar los costos indirectos es el tiempo que los empleados invierten en la generación de los servicios y la infraestructura necesaria para que realicen su trabajo.

    Es interesante ver los diferentes procesos que se deben tener en cuenta para acumular los costos, dependiendo el tipo de empresa. A continuación presentamos los diferentes modelos para acumular costos dependiendo el giro de las empresas (ver figura 1-3, 1-4

    y 1-5).

    • Los gastos indirectos de fabricación y en general los costos indirectos cada día cobran un papel más relevante dentro del total del costo de un producto o servicio, por lo que es necesario contar con un buen sistema de costos, que proporcione exactitud y relevancia en la asignación de dichos costos, para evitar una asignación arbitraria que provoque decisiones incorrectas, la solución la encontramos al utilizar costeo basado en actividades. En las empresas de servicios se recomienda en lo referente a la atribución y asignación de los costos indirectos, utilizar costeo basado en actividades, como se analiza en el apartado referente a este tópico, en este capítulo.
    • Como cada orden de un cliente es un trabajo distinto, implica un conjunto de actividades diferentes, con una cuenta o número de orden específico. Por ello es recomendable que para cada orden o servicio que se ofrece, se identifiquen tanto los ingresos como los costos directos e indirectos de cada una de ellas, por ejemplo en un taller de reparaciones de carros, se identifican plenamente los ingresos y costos directos e indirectos de dicha orden, normalmente el mecánico lleva control del tiempo que se le dedica a cada orden, así como de los materiales utilizados, de tal forma que se calcule correctamente el costo de dicho servicio así como el precio.

    Como se ha comentado los servicios se costean en forma similar a una orden de trabajo de una empresa manufacturera. A diferencia de las fábricas, por ejemplo, un despacho de ingenieros civiles debe asignar los costos a cada proyecto específico, los despachos de consultoría en administración a cada trabajo o consultoría solicitada, los hospitales a cada paciente. Como en las fábricas, las órdenes de trabajo de los servicios incluyen costos directos así como la asignación de costos indirectos. Los costos estándares se pueden utilizar en las empresas de servicios, sobre todo si ciertos trabajos requieren del mismo tipo de esfuerzo. Así se pueden usar horas estándar para reflejar el número de horas esperadas para completar el servicio. Por ejemplo, una compañía de videocable, para instalar la señal puede tener un tiempo estándar.

    Hemos mencionado que el costo de la mano de obra directa, así como las horas de mano de obra, se pueden utilizar para asignar los costos indirectos, pero en muchos casos las horas mano de obra no necesariamente reflejan el uso de los costos indirectos. La asignación basada en determinadas actividades, relacionadas con causa efecto, ayuda a lograr más exactitud en el costo de los diferentes servicios.

    El Sistema de Costeo Basado en Actividades aplicado a Empresas de Servicios: Siempre que se habla de sistemas de costos, normalmente se asocian a empresas manufactureras, sin embargo queremos hacer énfasis, que en todos los países el sector servicios está teniendo un crecimiento importante por lo que es necesario que se analice la implementación de costeo con base en actividades para lograr el liderazgo en costos en este tipo de empresas.

    La producción en las empresas de servicio consiste en servicios que son consumidos cuando se producen, por lo que no requieren inventariarse, no tienen costos de almacenaje, sin embargo, estas empresas necesitan información sobre el costo de producir sus servicios con el propósito de planear y diseñar estrategias sobre los servicios que ofrecen, controlar dichos costos y tomar decisiones correctas. Por ejemplo, un hospital necesita analizar si lanza o no un servicio nuevo de salud y a qué precio. Una universidad requiere determinar si cierra o no un programa, etcétera. Este tipo de decisiones, requieren un estudio profesional en costos, como lo brinda el costeo basado en actividades.

    El comportamiento que guardan los costos, depende del tipo de organización y de las actividades que se desarrollan, porque ellas son las que generan dicho costos. Por ejemplo, en las empresas manufactureras, la cantidad producida, las horas mano de obra directa, o bien las horas máquina son consideradas como las actividades generadoras de los costos (cost driver). La materia prima y la mano de obra directa son costos variables, otros costos variables sonalgunos costos indirectos como son los materiales indirectos, etcétera. Los costos fijos en este tipo de empresas son los referentes a generar una determina capacidad instalada de producción, como lo son la depreciación de la planta y equipo, etcétera.

    En las empresas comerciales a diferencia de las manufactureras, su actividad generadora son normalmente sus ventas, sus costos variables son los costos de la mercancia vendiad y las comisiones de los vendedores. Los sueldos de los administradores, la renta, la depreciación del equipo y muebles son considerados como costos fijos.

    Cuando nos referimos a empresas de servicio no es del todo fácil encontrar el cost driver, o las actividades generadoras de los costos, las cuales son relevantes para determinar el comportamiento de los costos en este tipo de empresas. Por ejemplo en una línea aérea, su costo variable es la turbosina, el cual varía en relación a los kilómetros recorridos o volados de una ciudad a otra, no es igual el consumo de turbosina de un vuelo México-Acapulco que uno México-Tijuana, de donde el cost driver, para la turbosina son kilómetros volados. En cambio el costo o tarifa por aterrizaje es un costo fijo independientemente de los kilómetros volados por dicho vuelo o pasajeros que vengan.

    Lo que se concluye de este análisis es que tanto el tipo de empresa, como sus costos generadores son claves para determinar el tipo de comportamiento de los costos.

    El mejor sistema de información de costos que proponemos para diseñar estrategias y tomar decisiones correctas, es costeo basado en actividades.

    La mejor manera de entender la aplicación de costeo basado en actividades para una empresa de servicios, es a través de un ejemplo, veamos el caso de un hotel que su principal uso son convenciones; se tienen cuartos normales, cuartos ejecutivos y suites privadas. La tarifa incluye hospedaje y alimentación. Las actividades principales del hotel son hospedaje, alimentación y servicios especiales para convenciones. Normalmente el costo por cada uno de los servicios que se ofrecen, hospedaje, alimentación y servicios especiales, se calculan con base en el costo por día huésped: determinando el costo total de hospedaje, alimentación y servicios especiales entre el número de huéspedes que se pueden alojar, se obtiene una tasa por día, la cual se utiliza independientemente que sea huésped de cuarto normal, ejecutivo o suite, e independientemente de qué servicios especiales demande la convención o evento de que se trate.

    Los costos anuales por actividad, su principal actividad generadora de costo y la cantidad anual se proporcionan a continuación:

    Actividad Costo anual ActividadGeneradora Cantidad

    Hosp. y alimentación $ 4 500 000 Días huésped 22 500

    Servicios especiales $ 3 500 000 Horas de atención 70 000

    De acuerdo con esta información, la tasa por cada actividad sería $ 200 por día huésped y $ 50 por hora de atención. Sin embargo, la atención que implica cada uno de los huéspedes es diferente según el tipo de hospedaje seleccionado.

    Días hospedaje Horas de atención

    Tipo de huésped demandados demandados

    Normal 15 000 40 000

    Ejecutivo 5 000 17 500

    Suite 2 500 12 500

    ----------- -----------

    22 500 70 000

    Si se utilizara el método tradicional para costear. La tasa de aplicación por hospedaje por día sería:

    $ 8 000 000

    ---------------- = $ 355.56

    22 500

    que se obtiene de dividir el costo total de las dos actividades entre los días hospedajes demandados, sin embargo si se utiliza las tasas por cada una de las actividades, la asignación es diferente, dependiendo lo que demanda de atención cada tipo de huésped.

    Huésped Tasa por día

    Normal $ 333.33

    Ejecutivo $ 375.00

    Suite $ 450.00

    ($ 200 x 15 000) + ($ 50 x 40 000) = $ 5 000 000/15 000

    ($ 200 x 5 000) + ($ 50 x 17 500) = $ 1 875 000/5 000

    ($ 200 x 2 500) + ($ 50 x 12 500) = $ 1 125 000/2 500

    Por ejemplo nos muestra cómo el costeo basado en actividades proporciona mejor información al tener más exactitud en el costo de los diferentes servicios que se ofrecen, lo cual permite efectuar una mejor estrategia de precios y de esta manera evitar que algunos servicios estén siendo subsidiados por otros, lo cual merma la liquidez y la rentabilidad de las organizaciones.

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Conceptos y Fundamentos de las empresas de servicios

    Objetivo:

    Identifica y explica las características de las empresas de servicios

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 30 minutos, los alumnos discuten y resuelven las interrogantes planteadas y elaboran sus conclusiones y una vez concluida socializa los trabajos de los otros grupos formalizandose las conclusiones generales

    1. Establezca la diferencia entre las empresas de servicio específico y servicios integrados
    2. Establezca la diferencia en el sistema de acumulación de costos entre las empresas de serviciose industriales

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Diga cuales son las características de las empresas de servicio
    2. Explique las ventajas de aplicar el costo ABC en als empresas de servicio

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Ramirez Padilla, Jacobsen. Contabilidad Administrativa. Capitulo XII

    UNIDAD III - COSTEO Y CONTROL DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

    En esta unidad temática abordaremos aspectos referidos a esa capacidad de identificar y explicar los componentes de costos, los métodos de valuación y el control de cada elemento de costo.

    Contenidos Procedimentales

    • Establece los métodos y procedimientos para valorizar, contabilizar y controlar adquisiciones, consumo de las materias primas y/o materiales
    • Distingue el tratamiento contable de los materiales de desperdicios, defectuosos y averiados
    • Establecer los métodos y procedimientos valorizar, contabilizar y controlar la mano de obra a través dels istema de salarios e incentivos
    • Identificar las cargas sociales para aplicar al costo de la mano de obra
    • Establece los métodos y procedimientos para aplicar, contabilizar y controlar los gastos indirectos de fabricación
    • Aplica las bases adecuadas para distribuir los gastos indirectos hacia los Dptos. De servicios y de producción

    Contenidos Actitudinales

    • Evalúa los diferentes métodos y procedimeintos para valorizar los componentes de costos
    • Aprecia la importancia de la contabilización de los elementos de costos
    • Aprecia la importancia de distribuir o prorratear los gastos indirectos para determinar los costos
    • Asume la responsabilidad en la realización de los trabajos académicos

    Contenidos Conceptuales

    • TEMA N°9 : Costeo y Control de las materias primas
    • TEMA N°10: Costeo y control de la mano de obra
    • TEMA N°11: Costeo y control de los gastos Indirectos de fabricación
    • TEMA N°12: Aplicación de los gastos de fabricación a la producción

    DIAGRAMA DE CONTENIDOS

    TEMA N°9: COSTEO Y CONTROL DE MATERIAS PRIMAS Y/O MATERIALES

    Definición de materia prima

    La materia prima es el elemento fundamental susceptible de ser transformado en un producto terminado. Una empresa de transformación se dedica a la adquisición de materias primas para transformarlas física y/o químicamente y ofrecer un producto a los consumidores diferente al que ella adquirió. Es el primero de los elementos del costo de producción, también denominado materiales, comprende los elementos naturales o los productos y/o partes terminados de otra industria que componen el producto.

    La materia prima como elemento primario del costo:

    Se divide en: materia prima directa y materia prima indirecta. No existe una determinación específica, en la que se pueda concluir diciendo que una materia prima determinada es directa en todos sus usos de fabricación, tenemos por ejemplo: la pintura para una empresa que se dedica a pintar edificios, es directa; no así, para una empresa que se dedica a la fabricación de muebles de hierro. La materia prima representa un elemento fundamental del costo, tanto por lo que se refiere a su valor con respecto a la inversión total en el producto como cuando por la naturaleza propia del producto elaborado, ya que viene a ser la esencia del mismo; que sin materias primas no puede lograrse la obtención de un producto.

    Materia prima directa:

    Es aquella materia prima que se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

    1. CONTROL DE LAS MATERIAS PRIMAS

    Las materias primas antes de ser transformadas, precisan de la intervención de los siguientes departamentos o jefaturas:

    1. Departamento de compras.
    2. Departamento de almacén de materias primas.
    3. Departamento de producción.
    4. Departamento de contabilidad.

    DEPARTAMENTO DE COMPRAS

    Es el que tiene la responsabilidad del abastecimiento de las materias primas solicitadas. Por lo tanto, debe estar bien organizado, contar con los recursos humanos idóneos, con el conocimiento pleno del mercado que provee las materias primas necesarias para que el departamento de producción no se vea obligado a detener sus procesos por la carencia de éstas, conocer de la misma manera las características de la materia prima, llevar un récord de proveedores y cotizaciones, de acuerdo a las políticas establecidas por la gerencia. Con el conocimiento de las condiciones que los mercados ofrecen con relación a precios, calidad, etc. El departamento de producción depende de la eficiente intervención de este departamento.

    DEPARTAMENTO DE ALMACÉN DE MATERIAS PRIMAS

    Este departamento tiene como función principal la guarda y custodia de las materias primas, haciendo énfasis que los responsables de su administración conozcan que es tan importante como es el dinero en efectivo para el cajero, conocer las características fundamentales de las materias primas, para que al momento de suministrarlas no cometan errores que puedan perjudicar la producción, con capacidad de orden, adecuado manejo, clasificación dentro del departamento, debiendo distribuir las materias primas en el almacén de tal manera que puedan localizarse con facilidad y con los conocimientos técnicos suficientes para el buen manejo y custodia eficiente.

    DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN

    Este departamento que tiene la función principal de transformar las materias primas en productos terminados, por medio de un buen aprovechamiento y lograr un máxomo rendimiento.

    DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD

    Este departamento se encarga de controlar, valuar, procesar la información financiera y evaluar el movimiento de la empresa. Para un adecuado control contable de las materias primas en todas sus fases se requiere de registros principales y auxiliares que permiten el oportuno asiento de sus movimientos.

    Las cuentas principales que pueden ser usadas para el control contable de las materias primas pueden ser:

    Almacén de materias primas

    Se carga:

    1. Por el importe de las adquisiciones de materia prima.
    2. Por las erogaciones que las materias ocasionan hasta que éstas lleguen a los almacenes de la empresa.
    3. Por las devoluciones que realizan los departamentos de producción.
    4. Por las reposiciones que los proveedores nos hacen de nuestras devoluciones.

    Se abona:

    1. Por los importes de las entregas de materias primas a los departamentos productivos o de servicios.
    2. Por el importe de las devoluciones hechas a los proveedores.
    3. Por el importe de los ajustes por pérdidas, mermas debidamente autorizadas.
    4. Por la venta de materias primas.

    Su saldo:

    1. Siempre será deudor y representa el importe de los inventarios de materias primas.

    Producción en proceso

    Algunas empresas denominan esta cuenta como Manufactura en proceso, Costo de producción, etc. cualquiera sea su nombre, tiene los siguientes movimientos:

    Se carga:

    1. El importe del inventario inicial de la producción en proceso.
    2. El importe de las materias primas recibidas para su transformación.
    3. El importe de la mano de obra directa.
    4. El importe de los costos indirectos de fabricación.
    1. El importe de las devoluciones que haga el almacén de productos terminados, por producción sujeta a corrección.

    Se abona:

    1. El importe de la producción terminada.
    2. El importe de las materias primas devueltas al almacén.
    3. El importe del inventario final de la producción en proceso. Siempre y cuando exista producción que al cierre de la gestión no haya sido terminada.

    Su saldo:

    1. Siempre será cero, ya que es una cuenta que se usa durante el proceso de producción, hasta el cierre de la gestión respectiva.

    Almacén de productos terminados

    En esta cuenta se controlan los productos terminados provenientes de la Cuenta Producción en Proceso.

    Se carga:

    1. El importe de los productos recibidos de los departamentos respectivos.
    2. El importe de las devoluciones de los clientes, al costo.
    3. El importe de las compras de productos terminados.

    Se abona:

    1. El importe de los productos terminados vendidos.
    2. El importe de las devoluciones de los productos terminados.

    Su saldo:

    1. Es de naturaleza deudora, representando la existencia de los productos terminados.

    Almacén de productos en proceso

    En esta cuenta se controla la producción que al cierre de la gestión aún no ha sido terminada.

    Se carga:

    1. El importe del inventario inicial de los productos en proceso.
    2. El importe de las partes o productos intermedios.

    Se abona:

    1. El importe de las partes o productos intermedios, solicitados por los departamentos de producción.

    Su saldo:

    1. Es de naturaleza deudora y mostrará el importe del inventario de los productos en proceso.

    1. SISTEMAS DE CONTROL DE LA MATERIA PRIMA Y/O MATERIALES

    Tenemos a los siguientes:

    1. Sistema de calco.- Tenemos al sistema taylored, son copias en que se registraba todo el movimiento de mercaderías, se cambiaba la hoja de abajo.
    2. Sistema de tarjetas.- Es un registro de control de entradas y salidas en tarjetas sueltas de los materiales de los que pueden almacenarse. Entre sus formas tenemos a:
    1. Bend Card.- Consiste en registrar las entradas y salidas del almacén en cuanto a las unidades. Estas tarjetas se encuentran acompañando al producto en el lugar donde esté ubicado. Es un control visual en sitio.
    2. Sistema Kardex.- Consiste en registrar las entradas y salidas en tarjetas sueltas que se encuentran en un lugar determinado ya sea ordenado sistemáticamente. En el Kardex se pueden controlar valores, en el Bends card no.
    1. Sistema de hoja continuas.-
    2. Sistema Computarizado.-

    4. ASPECTO VALORATIVO DE LA MATERIA PRIMA Y/O MATERIALES

    La determinación de los valores de compra en el ingreso de los materiales, es sustantivo para los demás procesos de valuación, tanto de las salidas como de las de existencia. En lo que respecta a valuación de los ingresos, ésta generalmente se calcula sobre la base del costo comercial, o sea el costo de factura más los costos de transportes, acondicionamiento y otros si los hubiera.




    Por ejemplo:

    Un industrial compra 840 quintales de lana a S/. 1650.00 cada uno, además se paga una comisión por compra de S/. 20,000 más un flete a razón de S/. 0.40 cts. por Kilo.

    Solución:

    840 x 1650 = 1´386,000

    + comisión compra 20,000

    + flete

    1 qq = 46 Kg.

    840 x 46 = 38640 Kg.

    38,640 x 0.40 15,456

    Costo total compra 1´421,456

    ========

    5. VALORACIÓN DE LAS COMPRAS A GRANEL

    En las diversas industrias existen casos en los que no se puede considerar el costo promedio válido, porque la compra ha sido efectuada a granel, es decir que resultan diversas calidades que tienen distinto valor entre sí, para el efecto debemos tener en cuenta lo siguiente:

    1° Tomar como referencia el método de dispersión o factor de equivalencia, establecer coeficientes de calidad según la dirección técnica de la empresa lo determine, o falta de estos las cotizaciones en el mercado de compra.

    2° Establecido los coeficientes, estos se multiplican por las unidades, cuyo producto se llama numerales o ponderaciones, luego se suma los numerales.

    3° Se divide el total de la compra entre la suma de numerales y el cociente será el factor de dispersión.

    4° El factor de dispersión se multiplica por cada uno de los numerales con lo cual se obtiene la columna de valores reordenados cuya suma debe ser igual al de la compra total.

    5° Finalmente se obtienen los costos unitarios por el método división simple.

    Ejemplo:

    Una compra de 187.90 quintales de lana al precio de: S/. 12.00, se paga una comisión de compra de S/. 4,697.50 y flete de 0.50 cts. por kilo de peso.

    Primera parte: COSTO UNITARIO DE COMPRA

    187.90 X 1200 = S/. 225,480.00

    comisión de compra = 4,697.50

    187.90 x 46 = 8,643 Kg.

    flete = 8,643 x 0.50 = 4,321.50

    costo total compra = 234,499.00

    =========

    costo unitario = 234,499.00 = 27.13

    8.643 por Kg.

    a) Establecer calidades y coeficientes:

    N° Orden

    Calidad

    Kilos

    Coeficiente

    Numerales

    Valores reordenados

    Costo Unitario

    1

    2

    3

    4

    5

    ML

    PL

    SE

    S

    C

    2211

    3002

    1000

    860

    1520

    100%

    90%

    70%

    60%

    50%

    221.100

    270.180

    70.000

    51.600

    76.000

    75.263.80

    91.970.94

    23.828.43

    17.564.96

    25.870.87

    34.04

    30.64

    23.83

    20.42

    17.02

           

    688.880

    234.499.00

    27.13

    8593

    MERMA 50

    8643

    ====

    Factor de Dispersión = 234.499 = 0.3404061

    688.880

    NUMERAL POR FACTOR VALOR REORDENADO

    221.100 x 0.3404061 = 75,263.80

    270.180 x 0.3404061 = 91,970.94

    70.000 x 0.3404061 = 23,828.43

    51.600 x 0.3404061 = 17,564.96

    76.000 x 0.3404061 = 25,870.87

    COSTO UNITARIO:

    Kilo c/u.

    75.263.80 x 2211 = 34.04

    91.970.94 x 3002 = 30.64

    23.828.43 x 1000 = 23.83

    17.564.96 x 860 = 20.42

    25.870.87 x 1520 = 17.02

    234.499.00 x 8643 = 27.13

    Como podemos apreciar, los costos unitarios encontrados de acuerdo a la calidad y coeficiente del material comprado son distintos al costo unitario encontrado en si, que es de S/. 27.13, esta forma de determinar los costos de compra es mucho más adecuado ya que estableceremos nuevos costos de producción pero por calidades.

    6. VALUACIÓN EN LAS SALIDAS A CONSUMO

    Los egresos de materiales o materias primas que se destinan a la fabricación reciben el nombre de CONSUMO, así tenemos Consumo de Materias Primas, etc.

    El aspecto de valuación para el consumo es muy importante, toda vez que el valor que le otorguemos a los consumos implican resultados en el siguiente orden:

    1. Una mayor o menor valuación de los consumos, repercute en el inventario y en el total del costo.
    2. Como resultado de esta valuación de la inversión a costos, repercute en el costo de la producción.
    3. Este mayor o menor costo de producción repercute en el costo de los inventarios de productos terminados.
    4. Este mayor o menor costo de producción vendidos, implica en el resultado del ejercicio.
    5. El mayor o menor costo de los productos vendidos, implica en el resultado del ejercicio.
    6. De un resultado modificado por la influencia original de los consumos, puede dar lugar a obtener utilidades no reales, y como consecuencia, el pago de impuestos a las utilidades, reparto de utilidades al personal, reparto de dividendos a los accionistas, etc.

    En aconsejable tener en cuenta con preferente interés de la CONSISTENCIA, en la valuación de los materiales de allí, que este aspecto de valuación, tanto del consumo como de las existencias tenga suma importancia en los estados financieros.

    7. VALUACIÓN DEL INVENTARIO (MÉTODOS)

    Conocemos diversos métodos de valuación de los egresos o consumo:

    1. Método del Costo Promedio Móvil
    2. Método Fifo (P.E.P.S.)
    3. Método Lifo (U.E.P.S.)
    4. Precio Fijo o stándar.
      1. Costo Promedio Móvil.-
      2. Este método de valuación consiste en regular el costo de las salidas a base de un costo promedio ponderado, el requisito fundamental del sistema obligan que en cada caso de ingreso se tenga que establecer un nuevo costo promedio móvil.

        Los consumos entonces se costean a base del último costo promedio móvil, el cual puede ir variado conforme varían los costos de adquisición. Ejemplo:

      COMPRAS

      SALIDAS

      EXISTENCIAS

      Cant.

      p/u.

      Valor

      Cant.

      p/u.

      Valor

      Cant.

      p/u.

      Valor

      100

      200

      300

      5

      6

      4

      500

      1200

      1200

      -----

      40

      -----

      50

      -----

      100

      --

      5

      --

      5.77

      --

      4.73

      ------

      200

      ------

      288

      ------

      473

      100

      60

      260

      210

      510

      410

      5

      5

      5.77

      5.77

      4.73

      4.73

      500

      300

      1500

      1212

      2412

      1939

      600

       

      2900

      190

      410

       

      961

      1939

           

      600

       

      2900

      600

       

      2900

           

      Este método consiste en valuar los consumos en valuar los consumos de materias primas y materiales, teniendo en cuenta las primeras compras, o sea que se supone que las primeras compras, que se efectúan teóricamente deben ser las que se consumen primero (aunque en la práctica no sea siempre así). En sentido contrario los inventarios al final de un período se supone que sean los de las últimas adquisiciones.

      Ejemplo:

      ENTRADAS

      SALIDAS

      SALDOS

      Fecha

      Unidad

      Cost. Unit.

      Valor

      Unid.

      Costo Unit.

      Valor

      Unid.

      Valor

      2/8

      4/8

      10/8

      10/8

      12/8

      18/8

      18/8

      20/8

      25/8

      25/8

      30/8

      5000

      2000

      3000

      4000

      0.60

      0.65

      0.70

      0.68

      3000

      1300

      2100

      2720

      -------

      1000

      3000

      1000

      2500

      1000

      2000

      500

      -------

      0.60

      0.60

      0.60

      2000x0.65

      500x0.70

      0.70

      1500x0.70

      500x0.68

      0.68

      -----

      600-A

      1800-B

      600-A

      1650-C

      700-B

      1390-B

      340-A

      5000

      4000

      6000

      3000

      2000

      5000

      2500

      1500

      5500

      3500

      3000

      3000

      2400

      3700

      1900

      1300

      3400

      1750

      1050

      3770

      2380

      2040

      14000

      9120

      11000

      7280

      Dentro de los procedimientos de costo real el método de costo fifo está muy generalizado especialmente en el caso de las materias primas y productos terminados, debiéndose hacer presente sin embargo, que este método tiene sus fallas en los períodos de inflación por cuanto se carga a costo, precios por debajo del costo real de plaza, lo cual motiva a engaño una valorización de este tipo.

    1. Método Fifo (P.E.P.S.).-

      Este método consiste en valorizar las salidas conforme a los precios de las últimas entradas relegando para el stock los valores que se van quedando de las compras más antiguas, este método es considerado como un método conservador por el cual se mantiene stock a precios bajos y antiguos, mientras que los consumos salen a costos actuales y altos. Ejemplo:

      SISTEMA: UEPS

      FECHA

      INGRESOS

      SALIDAS

      SALDOS

       

      CANT.

      P.U.

      TOTAL

      CANT.

      P.U.

      TOTAL

      CANT.

      VALORES

      01

      02

      03

      04

      05

      06

      07

      200

      200

      300

      ------

      700

      ===

      10.0

      11.5

      8.67

      2,000

      2,300

      2,600

      --------

      6,900

      ====

      100

      100

      100

      300

      100

      ------

      700

      ===

      10.0

      11.5

      11.5

      8.67

      10.0

       

      1,000

      1,150

      1,150

      3,600

      --------

      6,900

      ====

      200

      100

      300

      200

      100

      400

      ------

      2,000

      1,000

      3,300

      2,150

      1,000

      3,600

      --------

    2. Método Lifo (U.E.P.S.).-
    3. Precio Fijo o stándar.-

    Después de hacer un estudio de precios en el mercado de las materias primas este método permite fijar un precio fijo que permanece durante la gestión, al final de ésta, los saldos de los valores de las materias primas, comparados con los precios reales, se origina un ajuste por las variaciones de ambos precios. Ver ejemplo en taller de costos. En ésta página se muestra que el importe de las compras asciende a US$ 170,770.00 que corresponde a 8,500 unidades; el importe de las salidas asciende a US$ 161,700.00 que corresponde a 7,700 unidades a un precio fijo unitario de US$ 21.00, y las unidades que están en existencia final son 800 a un importe de US$ 9,070.00. De la misma forma presenta el costo de las materias primas utilizadas con un importe de US$ 160,650.00.

    8.- MATERIALES DE DESPERDICIO DEFECTUOSO Y AVERIADO

    1. Material de Desperdicio

    Es la merma que sufre el material durante su transformación. El desperdicio está considerado dentro del costo de producción, por lo tanto, como su valor lo absorve dicho costo, no tiene valor alguno aparente, y en caso de que sea vendido, su producto se puede considerar como sigue:

    1. Como recuperación del costo.
    2. Como aprovechamiento diverso.

    En caso de que se opte por considerarlo como una disminución del costo, el movimiento contable es:

    ----------------------------- 1 -----------------------------

    CLIENTES S/.

    VENTAS DE DESPERDICIO S/.

    ----------------------------- 2 -----------------------------

    ALMACÉN DE DESPERDICIO

    DEFECTUOSO Y AVERIADO S/.

    PRODUCCIÓN EN PROCESO S/.

    1. Material defectuoso

    Es el material que durante su transformación sufre alguna anomalía que lo hace bajar de calidad, y que normalmente se considera, como producción de segunda.

    A este respecto de tipo de producción se le asigna, un precio aproximado, el cual casi siempre será inferior al de primera clase, e inclusive inferior al costo, la diferencia entre el costo del material defectuoso y el precio asignado puede tomar varios tratamientos contables, entre lo que se sugiere los siguientes:

    1. Que la orden de producción o proceso respectivo soporte la pérdida por la diferencia entre el costo y el precio de ventas; es decir que los artículos buenos absorvan la pérdida de los artículos defectuosos, o sea el caso en que los productos de segunda son vendidos a precio inferior que el costo, puesto que en el caso contrario no existe problema, ya que el precio de mercado es superior al de costo.

      DEL PERÍODO CONTABLE

    2. Que dicha baja de valor se controla como gasto indirecto de producción en cuyo caso la pérdida será derramada en el costo de producción del período siguiente, lo que en algunos casos, cuando la pérdida sea sin importancia, resultará práctico más no técnico, y si la diferencia es a cierta envergadura, entonces definitivamente irá en contra del principio contable generalmente aceptado.
    3. Que la diferencia sea una pérdida no imputable a la producción misma, sino que haya sido originada por la acción de un caso fortuito, en tal situación debe ser llevada directamente a Pérdidas y Ganancias.
    4. Que dicha avería haya sido causada por la negligencia e incapacidad de algún obrero; entonces la pérdida deberá ser remitida a una cuenta personal a cargo de dicho empleado.

    EJEMPLO PRIMER PROCEDIMIENTO

    DATOS Producción 20 unidades Precio Unitario S/. 20.00

    COSTO INCURRIDO

    Material S/. 250.00

    Sueldos y Salarios 80.00

    Gastos Indirectos 70.00 400.00

    -------------- ======

    Se o btiene 5 unidades defectuosas con un precio de mercado de S/. 15.00 cada una.

    SOLUCIÓN

    PRIMER PROCEDIMIENTO

    Valor de costo de 5 unidades defectuosas

    (5 Us. x S/. 20.00) S/. 100.00

    Valor de recuperación (de mercado)

    de las 5 unidades 75.00

    Pérdida 25.00

    =====

    DE DONDE:

    Valor de costo de 15 unid. a S/. 20.00 cada una S/. 300.00

    Más pérdida de 5 unidades defectuosas 25.00

    COSTO DE LA PRODUCCIÓN BUENA 325.00

    =====

    ------------------------------ 1 ------------------------------

    ALMACEN DE DESECHOS Y

    DESPERDICIOS DEFECTUOSOS S/. 75.00

    PRODUCCIÓN EN PROCESO S/. 75.00

    Importe de 5 artículos defectuosos a

    S/. 15.00 cada uno

    ------------------------------ 2 ------------------------------

    ALMACEN DE ARTÍCULOS

    TERMINADOS S/. 325.00

    PRODUCCIÓN EN PROCESO S/. 325.00

    Importe de 15 artículos de primera

    SOLUCIÓN

    SEGUNDO PROCEDIMIENTO

    ------------------------------ 1 ------------------------------

    ALMACEN DE ARTÍCULOS

    DEFECTUOSOS S/. 75.00

    GASTOS INDIRECTOS DE

    PRODUCCIÓN 25.00

    PRODUCCIÓN EN PROCESO S/. 100.00

    Importe de 5 artículos defectuosos

    ------------------------------ 2 ------------------------------

    ALMACEN DE ARTÍCULOS

    TERMINADOS S/. 300.00

    PRODUCCIÓN EN PROCESO S/. 300.00

    Importe de 15 artículos de primera

    1. Material Averiado

    (defectuosos que tiene arreglo)

    En el caso de aquellos productos que resulten con cierto defecto o fallas, que pueden ser corregidos mediante una operación adicional para quedar como artículo de primera.

    El problema de la operación adicional (costos complementarios) para el arreglo de la producción averiada, puede registrarse contablemente siguiendo cualquiera de los procedimientos que a continuación se indican.

    1. Que el costo adicional se involucra en el costo de la orden en cuestión o proceso en cuyo caso, dicho costo adicional se derrama entre toda la producción de la orden o proceso.
    2. En el costo adicional, más el costo original de la producción averiada, sea motivo de una orden específica con proceso particular para que las unidades dañadas, en cuyo caso, sólo esas unidades absorverán el recargo correspondiente.
    3. Que los gastos adicionales del material averiado se carguen a gastos indirectos.

    EJEMPLO

    Datos

    Orden de Producción N° 1

    Se producen 100 unidades, se avería 10

    COSTOS

    Materiales S/. 5,000

    Sueldos y salarios 3,000

    Gastos Indirectos 2,500 S/. 10,500

    COSTO ADICIONAL para compostura de la avería

    Sueldos y salarios 300.

    Gastos Indirectos 250. 550.

    COSTO TOTAL 11,050.

    ======

    SISTEMA DE INVENTARIOS

    INVENTARIOS

    Concepto

    El rubro de inventarios lo constituyen los bienes de una empresa destinados a la venta o a la producción para su posterior venta, tales como materia prima, producción en proceso, productos terminados y otros materiales que se utilicen en el empaque, envase de mercaderías o las relaciones para mantenimiento que se consuman en el ciclo normal de operaciones. En las empresas existen productos de mantenimiento que no se consumen durante el ciclo normal de operaciones y los que se utilizarán en la construcción de inmuebles o maquinaria no deben clasificarse como activo corriente, deben presentarse en el activo no corriente.

    NORMAS DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS

    Para establecer las bases de cuantificación de las operaciones que se realizan en un ente económico, relativas al rubro de inventarios, es necesario tomar en cuenta los siguientes principios de contabilidad, como soporte fundamental de la actuación del contador:

    Período contable

    La necesidad de conocer los resultados de operación y la situación financiera de la entidad, que tiene una existencia continua, obliga a dividir su vida en períodos convencionales. Las afectado desfavorablemente por diversas causas, entre las cuales podemos citar: falta de ajuste de la maquinaria, inexperiencia en el manejo de la producción, etc., por lo que no es conveniente afectar el costo de producción.

    Producción en proceso

    Por la naturaleza del proceso de fabricación y la necesidad de preparar información para ciertas fechas, contablemente debe efectuarse un corte de operaciones y por tanto, los productos que aún no estén terminados se valuarán en proporción a los diferentes grados de avance que tengan en cada uno de los elementos que forman su costo.

    Productos terminados

    Este concepto comprende aquellos productos que se destinarán preferentemente a la venta dentro del curso normal de las operaciones y el importe registrado equivaldrá al costo de producción, tratándose de industrias y al de adquisición si se trata de comercios. Los productos terminados entregados en consignación deben formar parte del inventario al costo a que les corresponda. Esta misma situación opera para las mercaderías en demostración.

    SISTEMAS DE VALUACIÓN

    En la determinación del costo de los inventarios intervienen varios factores cuya combinación ha producido dos sistemas de valuación. En un caso las erogaciones se acumulan con relación a su origen o función y el otro en cuanto el comportamiento de las mismas. En términos generales los sistemas se refieren a: costos incurridos directa e indirectamente en la elaboración, independientemente que éstos sean de características fijas o variables con relación al volumen que se produzca, y costos incurridos en la elaboración, eliminando aquellas erogaciones que no varíen con relación al volumen que se produzca por considerarlas como gastos del período.

    Atendiendo que en la técnica contable abundan las reglas de carácter alternativo y tomando en cuenta que según las circunstancias las empresas pueden obtener información más acorde a sus necesidades con tal o cual sistema, hemos considerado que la valuación de las operaciones de inventarios puede hacerse por medio de costeo absorbente o costeo directo y éstos a su vez llevarse sobre la base de costo histórico o predeterminado, siempre y cuando este último se aproxime al costo histórico bajo condiciones normales de fabricación, según los diferentes métodos que se aplican posteriormente.

    INVENTARIOS PERPETUOS, PERIÓDICOS Y FÍSICOS

    Bajo un sistema de inventario perpetuo, la cifra que aparece en los libros para el inventario final es una cifra que representa el saldo de las cuentas, y puede verificarse periódicamente contando físicamente los artículos. A este conteo se le llama "hacer un inventario físico".

    Bajo un procedimiento de inventario periódico, cuando no se mantiene un inventario perpetuo, se hace un inventario físico cada cierto tiempo, y el costo de los materiales empleados es la cifra de saldo en las cuentas. En este caso, el costo de materiales empleados podría describirse de manera más exacta quizás como el costo de los materiales que se supone que se han utilizado.

    Desde el punto de vista del control administrativo, un sistema de inventario perpetuo, junto con un sistema de requisición de materiales, es una técnica para control. Cuando se aplica un sistema de inventario perpetuo, surgen discrepancias entre la cifra en los libros y la cifra que arroja el inventario físico debido a errores de registro (mecanográfico, etc.) o porque ha habido robo de materiales. Un examen y revisión de las requisiciones y los asientos en los registros del inventario perpetuo puede revelar las discrepancias causadas por errores en los asientos. Bajo un sistema de inventario periódico cuando no se mantiene un registro perpetuo, no hay ningún "rastro de papeleo" que pueda seguirse para descubrir la causa de las discrepancias.

    Para aliviar un poco la presión de fin de año en el inventario físico anual, muchas compañías usan una técnica llamada el método cíclico, continuo o rotativo para hacer el inventario. Bajo este sistema, los distintos artículos en el inventario se cuentan y verifican con el registro perpetuo cada día, semana, o mes, durante el año.

    Ajuste de la cuenta de materias primas y las tarjetas del mayor de materiales en el caso de discrepancias en el inventario físico:

    Hacer un inventario físico es una operación cara. Antes de hacer el inventario, generalmente es aconsejable arreglar el almacén a fin de facilitar el proceso del conteo. Generalmente, es necesario suspender las actividades de fabricación durante el período en el cual se va hacer el inventario. Verificar los costos de los materiales y preparar las hojas de inventario también es una tarea que requiere mucho tiempo. Sin embargo, para propósitos de información externa, el inventario físico completo se hace normalmente al final de cada año.

    Se puede esperar que el conteo físico de las materias revele algunas diferencias con las cantidades que aparecen en las tarjetas del mayor de materiales. Como consecuencia, tanto las tarjetas como la cuenta del Control de Materias primas requieren un ajuste. La diferencia de inventario puede cargarse o acreditarse a la cuenta de Costos Indirectos de Fabricación y a una cuenta de Diferencia de Inventario en el mayor subsidiario, asentando una entrada compensadora en la cuenta de Materias Primas. Los registros del mayor de materiales subsidiarios también deben ajustarse. Los excesos en el inventario se registran bajo "recibos" y si hay déficit bajo "emitidos" en las tarjetas apropiadas.

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Costeo y Control de las Materias Primas y/o Materiales

    Objetivo:

    Identifica y Aplica los métodos de costeo y control de las materias primas y/o materiales

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 45 minutos, los alumnos revisarán el taller de costos de materia prima MP1, MP2, MP3.

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Defina el concepto de materias primas y/o materiales
    2. Escriba los procedimientos para valuar las salidas de materias primas y/o materiales
    3. Escriba los procedimientos contables para el tratamiento de desperdicio, defectuoso y averiado
    4. Escriba el sistemas de inventarios

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Franco falcón, Justo. Costos para la toma de decisiones. Primera Edición. Tomo I-Lima- Perú Ed. Franco. 1997.

    TEMA N°10 - COSTEO Y CONTROL DE LA MANO DE OBRA

    1. CONCEPTO

    La materia prima en su proceso de transformación hasta convertirse en producto acabado, es activada por dos clases de energía:

    1. La energía humana, comúnmente llamada mano de obra, y

    2. La energía física, o materiales, como la electricidad, vapor, energía, etc. que hacen posible la transformación.

    Dentro del concepto global de Mano de Obra se entiende a la retribución hecha o pagada por el trabajo realizado, identificada en las modalidades de Sueldos y jornales comprende dos formas:

    2. FORMAS

    1. Mano de Obra preferentemente Manual.- Es la remuneración pagada al personal obrero donde su trabajo que realiz es preferentemente manual, es decir que no predomine el esfuerzo intelectual.

    b) Mano de Obra preferentemente Intelectual.- Se trata del trabajo ofrecido por el personal de empleados y aunque sea directa a un centro de costos se le considera carga indirecta, que debe ser repartida a todos los centros de costos, esta clase de remuneración se tipifica como sueldo.

    La mano de obra manual o simplemente jornales como se le conoce toma diversas modalidades como las siguientes:

    1. Mano de Obra Directa.- La que se paga o se retribuye en proporción directa a su volumen, específicamente aplicada a un centro de costos.
    2. Mano de Obra Indirecta.- Es la que su trabajo se refiere en forma general a toda la planta y en ninguna forma se puede atribuir específicamente a un producto o a un proceso determinado.

    3. NATURALEZA DE LA CONTABILIDAD DE LA MANO DE OBRA

    La mano de obra sigue en importancia a los materiales, el costo de los servicios de mano de obra, puede clasificarse en:

    Mano de obra administrativa (Dirigentes y empleados de oficina).

    Mano de obra de ventas (Vendedores).

    Mano de obra de fabricación (Trabajadores de fábrica)

    Para pagar a estas clases de empleados se utilizan diferentes procedimientos:

    En general los dirigentes y algunos empleados de la oficina personal de ventas, se pagan por medio de cheques quincenales o mensuales. La nómina de los trabajadores de fábrica se pagan semanalmente, si el número de empleados es muy grande, pueden escalonarse los pagos de modo que diferentes grupos de trabajadores reciban su paga en distintos días de la semana, este escalonamiento de los días de paga simplifica la preparación de las nóminas.

    La base utilizada para pagar a los trabajadores de fábrica influye sobre el método seguido, para averiguar la cantidad que se les debem aún cuando los jornales pagados por pieza se calcula por el trabajo realizado, es necesario que los trabajadores marquen la hora en un reloj, para tener el control del tiempo trabajado en la semana según lo exige la ley, los trabajadores marcarán la hora en una tarjeta de reloj cuando entran y salen, de la fábrica, el tiempo registrado en las tarjetas sirve de base para calcular el número total de horas trabajadas por día y por semana. Esas horas deben ser registradas en un libro de tiempo o en un libro que es la combinación de tiempo y nómina.

    La contabilidad de mano de obra podemos dividirlo en tres fases:

    a) Medida del tiempo.- Con el fin de tener pruebas de que se cumple la legislación sobre salarios y horas, y poder calcular las ganancias de los trabajadores pagados por horas.

    b) Contabilidad Financiera.- Para cubrir la preparación de los registros de nómina, los registros de empleados y el pago efectivo de los jornales, y los impuestos especiales sobre la nómina.

    c) Distribución del costo de la nómina.- Entre los diferentes trabajos o departamentos.

    4. LA CONTABILIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA

    La contabilización financiera de la mano de obra se refiere al cálculo de las ganancias del trabajador menos las deducciones; algunas de estas deducciones son autorizadas por las leyes como son impuestos correspondientes a seguros, retenciones (impuestos sobre la renta); otras deducciones son autorizadas por el mismo trabajador, o por medio de sus representantes en los Sindicatos.

    Para efectuar la contabilización es indispensable contar con los siguientes elementos de información:

    1. Tarjeta de control de tiempo.- con la cual se registra el tiempo de permanencia del obrero en la planta aunque no necesariamente su tiempo exacto de trabajo, la tarjeta sirve de base para la liquidación de pago.
    2. El parte de labor diaria.- este es una boleta donde se informa el número de horas trabajadas exactamente y la clase de labor realizada por cada trabajador que debe emitir el jefe de sección o centro de costos el importe real trabajado, no siempre coincide con el tiempo pagado, la diferencia debe cargarse a jornales improductivos.
    3. La planilla o nómina de salarios.- que como queda dicho debe ser formulado racionalmente y comprende tres partes:
    1. La suma de salarios ganados, que comprende las horas normales, horas extras, reintegros, costos de vida, primas y gratificaciones hasta llegar al salario total; en esta parte se incluye también el total de horas hombre ganado en la semana.
    2. Las deducciones por concepto de Seguro Social, descuentos sindicales, retenciones, impuestos a la renta quinta categoría, retenciones judiciales préstamo, etc.
    3. El importe neto a pagar que será el valor del cheque que habrá de girarse, teniendo en cuenta al contabilizar el cheque, se debe cargar por el total de la planilla a la cuenta Remuneraciones a Pagar y abonar, a las distintas cuentas que recogen los descuentos que se han mencionado y finalmente abonar a Caja-Bancos el importe del cheque girado.

    5. IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS PARA EL PAGO DE LOS SALARIOS DE FÁBRICA

    Los salarios de fábrica se han clasificado anteriormente en directos, esta clasificación se usa para los fines de la contabilidad de costos y es la misma tanto si se utiliza un salario por jornada de trabajo como si se usa un sistema de trabajo por pieza o un sistema de salario basado en el rendimiento.

    Muchas empresas se han esforzado por reducir el costo de sus materiales, su mano de obra y sus gastos en la medida de lo posible y un método de control o de reducción de los costos de la mano de obra se ha ejercico a través del sistema adoptado para pagar los salarios.

    Algunos de estos sistemas de salarios son muy complicados y dan como resultado gran cantidad de trabajo administrativo en los departamentos de contabilidad de costos y nóminas, pero al parecer el costo unitario de la mano de obra se reduce suficientemente usando un sistema especial, de salarios para justificar los gastos administrativos adicionales, por esta razón se presentan los diferentes sistemas de salarios basados en la industria y observar sus efectos sobre el costo por hora de la mano de obra y sobre el costo de la mano de obra por unidad.

    Hay tres tipos de salarios: por día, por pieza y por incentivo.

    El salario por incentivo, puede ser un salario por pieza, una combinación de salarios por día y por pieza, o una variante del salario por día. El fin fundamental del salario por incentivo es inducir al trabajador a producir más, conseguir un salario más alto aunque la paga por unidad quizá sea menor, produciendo más en el mismo período de tiempo dado suele obtenerse una paga más alta pero al mismo tiempo se reduce la cantidad que hay que cargar por unidad por ciertos gastos fijos.

    Las características de un buen sistema de salario son:

    1. Un mínimo garantizado por día para cada trabajador.

    2. Un incentivo para que el trabajador lento haga esfuerzos mayores.

    3. Una paga adicional para los trabajadores supervisores.

    4. Estandares razonables para la producción y tarifas adecuadas.

    5. Sencillez de funcionamiento para que el trabajador pueda comprender el sistema.

    6. Flexibilidad que permita un ajuste rápido a las condiciones industriales cambiantes.

    6. SISTEMAS DE SALARIOS E INCENTIVOS

    1. Sistema de Jornal Directo.- Por este sistema se paga el empleado una cantidad estipulada por hora, por día, por semana, ó por mes; cualquiera que sea la cantidad de trabajo producido. No existe ningún incentivo para estimular al trabajador excepcional, ni ninguna recompensa extraordinaria.
    2. Sistema de Salario basado en el trabajo por Pieza.- Por este sistema se paga al empleado una cantidad especificada por cada unidad producida, el salario aumenta cuando aumenta la producción, pero el costo de la mano de obra por unidad producida permanece constante, no se garantiza al trabajador ninguna paga mínima, sus ganancias dependen de su habilidad y del volumen del trabajo de la fábrica.
    3. Sistema Diferencial de Tarifa por Pieza.- Este sistema es de tarifa por pieza. Se hacen diferentes tarifas de paga para diferentes producciones esto es, que a un trabajador que produce un pequeño número de artículos se le paga menos por pieza, que a otro que produce más en el mismo tiempo; la idea de las tarifas múltiples o diferenciales por pieza es hacer que la paga sea tan pequeña para la producción reducida que desaliente al mal trabajador y le impulse a buscar otro empleo. Pero para un trabajador superior la tarifa de paga es más alta que en las fábricas competidoras.
    4. Sistema de salario con prima.- Es un sistema de salario por el cual se garantiza al trabajador un jornal mínimo diario y participa con la dirección en las economías resultantes de una mayor producción después que se ha alcanzado el standar establecido de producción, este sistema no es científico por que se calculó basándose en la producción anterior, y es método de transacción porque garantiza un jornal mínimo diario cualquiera que sea la producción.
    5. Sistema de Rowan.- Luego son aplicables otros sistemas como el sistema Rowan, que consiste en conceder al trabajador un porcentaje del jornal básico, en proporción al porcentaje del tiempo ahorrado, por ejemplo: si un trabajador produce 80 unidades en una hora en lugar de 60, ha ahorrado 25% del tiempo necesario, por esta economía recibirá un aumento de salario del 25% sobre la tarifa estandar.
    6. El sistema de Puntos.- Derivado del sistema de la tarifa por pieza, ajustado de modo que después que se alcanza una producción elevada, el trabajador participa en las ganancias resultantes de esa mayor producción.
    7. El sistema de paga por bonificación de grupo.- Es un incentivo por el cual se paga a varios empleados colectivamente una bonificación que se distribuyen con arreglo, a alguna base equitativa. Las razones para bonificación de grupo son:
    1. Desarrolla la cooperación entre el grupo de trabajadores en especial cuando el trabajo de uno puede retrazar el trabajo en alguna operación posterior.
    2. Reduce el trabajo administrativo para calcular las bonificaciones o sea que se calcula para todo el grupo en lugar de hacerlo por cada individuo.
    3. Reduce la cantidad de supervisión necesaria.

    7. CONTABILIZACIÓN DE LAS CARGAS SOCIALES

    En aquella parte de Mano de Obra que corresponde exactamente a un trabajo efectivo pero que indudablemente se deriva de ella como consecuencia de impuestos, leyes sociales, beneficios sociales, y cualquier otro pago que se otorgue o se ofrezca a pagar por concepto de mano de obra.

    Estos pagos efectuados y/o por pagar, y/o diferido para su pago deben ser contabilizados absorvidos por los costos dentro del período correspondiente.

    Las cargas sociales pueden clasificarse en la siguiente forma:

    1) Contribuciones por Prestaciones Sociales.- (Contribuye el trabajador). Como tenemos como ejemplo: sistema nacional de pensiones, AFP.

    2) Obligaciones Fisco Sociales.- (obligación de la empresa), ESSALUD, Senati, IES, etc.

    3) Obligaciones por leyes sociales:

    • Vacaciones
    • Gratificaciones
    • Compensaciones por Tiempo de Servicio
    • Seguros de vida
    • Horas Extras
    • Asignación Familiar
    • Bonificación por Tiempo de Servicios 30 años
    • Salario por días festivos no laborales
    • Participación de Utilidades de la Empresa, etc.

    4) Cargas sociales de tipo convencional.- Estas cargas sociales no son obligadas por ley, sino que son originadas por convenios o pactos directos con el personal, por lo tanto deben funcionar bajo control presupuestario.

    Estas cargas sociales son las siguientes:

    a) Servicio Médicos internos.

    b) Botiquín primeros auxilios.

    c) Salas Cuna.

    d) Refectorios.

    e) Transporte personal.

    f) Clubs sociales.

    g) Clubs de recreos.

    8. BASES PARA APLICAR LOS COSTOS DE MANO DE OBRA A LOS PRODUCTOS U ÓRDENES

    Horas-Hombre

    Los costos de la mano de obra directa, que se informan mediante tarjetas de servicios, pueden cargarse al producto o a las órdenes a base de las horas-hombre trabajadas. Las horas-hombre pueden ser horas reales de trabajo u horas estándar. Este es el método normal de distribución y es usualmente el más preciso, dependiendo su exactitud de la efectividad del sistema de informes de mano de obra.

    Horas de Máquina

    Se utilizará esta base en aquellos casos en que un trabajador tiene a su cargo varias máquinas, cada una de las cuales produce una pieza distinta. Esta situación podría existir en un departamento de producción automática de tornillos, en que un operador tiene a su cargo varias máquinas.

    Basándose en una combinación de operadores y de máquinas se calcula un tipo o coeficiente por hora de máquina y el número de horas de máquina que se requiere para efectuar un trabajo se multiplica por ese tipo (que puede ser una combinación de mano de obra directa y gastos de las máquinas). El costo de mano de obra así calculado se carga a la orden de producción.

    Unidades Producidas

    Este método de aplicación o imputación se usa normalmente en aquellas operaciones en que un gran número de unidades pasa a través de un proceso y relativamente poca mano de obra directa puede identificarse con cada unidad (esto sucede usualmente en un sistema de costos por proceso).

    Un ejemplo de lo anterior lo encontraríamos en un departamento de baño metálico en que el tipo (coeficiente o tasa) de mano de obra se determina para cada pieza o libra del producto sometido al proceso.

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Costeo y Control de la Mano de Obra

    Objetivo:

    Reconoce y aplica el costeo y control de la mano de obra

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 45 minutos, los alumnos revisarán el taller de costos de mano de obra MO1, MO2, MO3.

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Escriba el concepto de mano de obra
    2. Escriba en detalle las cargas sociales que asume las empresas industriales
    3. Escriba los procedimientos para distribuir y redistribuir el costo de la mano de obra
    4. Escriba los sistemas de salarios e incentivos

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Franco falcón, Justo. Costos para la toma de decisiones. Primera Edición. Tomo I-Lima- Perú Ed. Franco. 1997.

    TEMA N°11 - COSTEO Y CONTROL LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

    1. CONCEPTO

    El tercer elemento del costo lo constituye los gastos de fabricación, se le llama así a todos los cargos que facilitan la producción de un artículo manufacturado o que son necesarios para producirlo, que no pueden cargarse directamente a cada artículo.

    Entre los gastos de fabricación más comunes tenemos.- Los materiales indirectos y los suministros, la mano de obra indirecta, los alquileres, impuestos seguros contra incendios, alumbrado calefacción, energía, depreciación, reparaciones, etc.

    2. TERMINOLOGÍA DE LOS GASTOS DE FABRICACIÓN

    Diferentes autores hacen un uso distinto de los términos relacionados con los gastos de fabricación; a veces se han usado los términos que siguen, ya que todos ellos tienen un mismo significado: gastos indirectos, cargas indirectas, gastos de fabricación, recargo de manufactura, etc.

    Sin embargo sin llegar a una confusión excesiva es más correcto y concreto el término "gastos de fabricación".

    3. CLASIFICACIÓN

    Los gastos de fabricación suelen llevarse en un mayor auxiliar de gastos de fabricación controlada por la cuenta de control de gastos de fabricación.

    La clasificación fundamental de estos gastos de acuerdo a los Sistemas de Costos y a la ocurrencia de los mismos, podemos decir, que se clasifican en:

    1. Por su ocurrencia:
    1. Materia prima indirecta.
    2. Mano de obra indirecta.
    3. Alquileres.
    4. Depreciaciones.
    5. Amortizaciones.
    6. Energía eléctrica.
    7. Mantenimiento y reparación de muebles, maquinaria y equipo.
    8. Primas de seguros.
    9. Combustibles y lubricantes, etc.

    a.1. Explicación de los Componentes de los Gastos de Fabricación

    Materia prima indirecta

    Son todos los materiales sujetos a transformación que no se pueden identificar y cuantificar plenamente con los productos terminados.

    Mano de obra indirecta

    Son los sueldos, prestaciones y obligaciones que dan lugar todos los trabajadores de la fábrica, cuya actividad no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. Por ejemplo: el gerente de producción, supervisores, vigilantes, etcétera.

    Erogaciones de la fábrica

    Son todos aquellos costos que se refieren a servicios como alquileres, teléfono, reparación y mantenimiento, etcétera, correspondientes a la fábrica.

    Erogaciones de la fábrica pagadas por anticipado

    Este grupo está formado por aquellos gastos de la fábrica pagados por anticipado, por lo que se tiene derecho de recibir un servicio, ya sea en el ejercicio en curso o ejercicios posteriores. Por ejemplo: alquileres, impuestos prediales, primas de seguros, etcétera.

    Amortizaciones

    Se refiere a recuperar con aplicaciones periódicas las erogaciones efectuadas por concepto de gastos de instalación y adaptación de la planta, considerando la vida útil esperada. Para amortizar estos activos se le asigna una tasa de amortización, que es el resultado de dividir cien entre la vida estimada del gasto, para obtener el importe del gasto diferido del período se multiplica la tasa por el importe total del gasto diferido.

    Depreciaciones

    Definición

    Se refiere a la pérdida de valor de los activos fijos destinados para el departamento de producción, ocasionado por el uso, transcurso del tiempo o por obsolescencia. Es la distribución del costo del activo como gasto en los períodos en los cuales el activo presta sus servicios. Como lo establece la definición, hay varias razones por las cuales un activo puede ir perdiendo su valor original. Así, aunque una máquina puede estar en excelente estado mecánico, puede valer considerablemente menos que cuando se compró debido a los adelantos técnico-científicos. Independientemente de las razones por las cuales un activo pueda perder su valor, la depreciación debe tenerse en cuenta en los estudios de costos debido a los efectos financieros y tributarios respectivamente.

    Depreciación del período

    Es la cantidad del costo del activo que se descuenta en un período dado, que puede ser mensual, trimestral, semestral o anual, etcétera.

    b) Por su comportamiento en los Productos:

    Los gastos generales de fabricación, lo clasificamos también en fijos, variables y semivariables.- Los gastos de fabricación fijos permanece más o menos constante cualquiera que sea la producción. Los gastos variables totales fluctúan con la producción y de la misma manera que el volumen de la producción, mientras que los semivariables fluctúan con el volumen de la producción pero no en la misma forma, más bien por fases periódicas.

    Gastos fijos.-Alquileres, impuestos, seguros, depreciaciones.

    Gastos variables.-Calefacción, fuerza y alumbrado, suministros, reparaciones, etc.

    Gastos semivariables.-Mano de obra indirecta, personal administrativo de fábrica, supervisores.

    c) De acuerdo a la división de la fábrica:

    Los gastos de fabricación pueden clasificarse también en gastos de fabricación propiamente dichos y gastos departamentales.- Los primeros son los gastos aplicables equitativamente a todos los departamentos, no aislados en uno en particular, entre ellos estarían los alquileres, los impuestos, etc. Los que pueden distribuirse después entre los diferentes departamentos sobre alguna base práctica como la cantidad de espacio para la distribución de los alquileres, el número de horas hombre para distribuir los cargos por la superintendencia, cuando se han distribuido así los gastos se convierten en gastos departamentales.

    Los departamentos se clasifican a veces en productivos y de servicios.- Los productivos son los centros de fábrica que realizan un trabajo real en los artículos producidos.

    Son servicios los departamentos de mantenimiento, de conservación, reparaciones en otras palabras en los departamentos de servicios, no se realizan ningún trabajo sobre los artículos que se fabrican, pero son necesarios para el funcionamiento adecuado de los departamentos productivos, por esta razón los gastos departamentales de fabricación pueden clasificarse en gastos de departamentos productivos y gastos de departamentos de servicios.

    4. NATURALEZA CONTABLE PARA LOS GASTOS DE FABRICACIÓN

    Los gastos de fabricación que forman el tercer elemento del costo son más difíciles de averiguar con exactitud sobre la base del costo por unidad que los materiales directos o la mano de obra directa.

    Esto se debe a que el importe total de los gastos efectivos de fabricación no se conocerá hasta el final del período de la contabilidad por consiguiente para llegar al costo total de fabricación para las unidades de una orden de fabricación, se usa una cuota calculada o predeterminada para determinar el importe de los gastos de fabricación que hay que cargar a cada orden de trabajo.

    Para obtener una cuota predeterminada, tiene que averiguarse antes que nada si debe haber cuota única para todos los departamentos de la fábrica o si debe haber cuotas separadas para cada departamento cuando cada producto tiene que pasar por todos los departamentos puede resultar práctica la cuota única, pero cuando no sucede esto, para que los costos sean más exactos, será conveniente fijar una cuota predeterminada para cada departamento productivo de la fábrica.

    El procedimiento seguido cuando se establece los gastos de fabricación sobre una base departamental es análoga al empleado cuando se utiliza una cuota única para toda la fábrica.

    Si la empresa fabrica un solo producto se prepara un presupuesto detallado de los gastos de fábrica para el año siguiente; este presupuesto de gastos supone que se calculará también el número de unidades que hay que producir, dividiendo los gastos de fabricación presupuestados entre el número de unidades que hay que añadir a cada hoja de costos de orden de trabajo, como importe calculado del costo de los gastos de fabricación, a menos que la cuota predeterminada de costo para los gastos durante el período en cuestión.

    El sistema quizá resulta muy sencillo y se pondrá en duda su utilidad por que se basa en dos cálculos aproximados, los gastos y la base, algunos gastos son relativamente fijos, otros gastos varían con la producción, algunos directamente, otros varían por escalones.

    La probabilidad de error en el cálculo y en la cuota resultante es doble, por que puede cometerse un error al calcular los gastos o al calcular la base, evidentemente si un fabricante espera producir 5000 unidades en un período dado y calcula su costo de gastos de fábrica por unidad tomando como base ese volumen, y luego solo puede producir 2000 unidades, la cuota de gastos usados para las 2000 unidades no será suficiente para absolver los gastos durante el período.

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Costeo y Control de los Gastos de Fabricación

    Objetivo:

    Reconoce y aplica el costeo y control de los gastos de fabricación

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 45 minutos, los alumnos revisarán el taller de costos de gastos indirectos de fabricación GF1, GF2, GF3

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Escriba el concepto de gastso indirectos de fabricación
    2. Formule un esquema presupuestal de gastos indirectos
    3. Clasifique los gastos indirectos por su ocurrencia y comportamiento

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Franco falcón, Justo. Costos para la toma de decisiones. Primera Edición. Tomo I-Lima- Perú Ed. Franco. 1997.

    TEMA N° 12 - APLICACIÓN DE LOS GASTOS DE FABRICACIÓN A LA PRODUCCIÓN

    Para comprender como se aplican los gastos calculados a la producción es necesario examinar el término gasto de fabricación, bajo estos encabezamientos: gastos de fabricación calculados; gastos de fabricación reales, gastos de fabricación aplicados, gastos de fabricación sobre aplicados o sub aplicados.

    El presupuesto de gastos de fabricación preparado por una empresa al comienzo de un período de contabilidad de costos, este presupuesto puede ser un año. Para un mes o para algún otro período y representa los gastos de fabricación claculados para la producción de cierta cantidad de producto; este cálculo se utiliza exclusivamente para hallar la cuota predeterminada de gastis de fabricación que se utilizará para registrar una cantidad por gastos de fabricación en las hojas de trabajo de las órdenes de fabricación; la cuota predeterminada puede calcularse para la fábrica en su conjunto; en realidad una fábrica con un solo departamento, o bien puede calcularse tomando como base el número de unidades que se piensa producir, las horas calculadas de mano de obra, los costos calculados de la mano de obra o el costo calculado de los materiales que se espera necesita la producción en el período.

    Los gastos de fabricación reales son los gastos efectivamente realizados durante el período en teoría al menos a cada orden de fabricación que pase por la fábrica debe cargarse una parte apropiada de los gastos reales anteriores, no es posible asignar una cantidad para cada uno de esos gastos, por esta razón en una fábrica con un solo departamento y usando los gastos por esta razón se añade a cada orden de fabricación una cantidad que representa la cuota apropiada de todos los gastos combinados esto se hace usando la cuota predeterminada basada en el importe total calculado de todos los gastos de fabricación, para comparar la cantidad aplicada a todos los trabajos realizados durante el período.

    Los gastos de fabricación aplicados.- Representan el total de todas las cantidades anotadas en las hojas predeterminadas derivada de los gastos calculados y presupuestados al comienzo de cada período de contabilidad, periódicamente se hace un asiento en el diario resumiendo los cargos hechos por concepto de gastos de fabricación.

    6. BASES PARA APLICAR A LA PRODUCCIÓN LOS GASTOS DE FABRICACIÓN

    La distribución de los gastos de fabricación con una exactitud razonable entre la producción durante un mes o un año, es uno de los problemas al que se enfrenta el contador de costos e implica un estudio minucioso de los datos de costos.

    Para resolver este problema hay que hallar una cuota de gastos de fabricación y usarla después para calcular el importe de los gastos de fábrica que hay que cargar a una tarea dada.

    Para hallar esa cuota se calcula los gastos de fabricación para un período dado y se dividen entre la base calculada.

    Los métodos usados para una fábrica de un solo departamento son sin embargo también aplicables a los diferentes departamentos o unidades de explotación o centros de producción de una fábrica.

    Las bases usadas para hallar la cuota de gastos de fábrica aplicable al costo de la fabricación son:

    1. Base de Unidad.- Método más sencillo para distribuir los gastos, consiste en adoptar como base la unidad; la unidad puede ser un kilo un metro, un ciento de pieza la fórmula para hallar la cuota es:
    2. Gastos de fabricación calculados = Número de unidades

      Cuota de gastos por unidad calculados.

      R. Gastos de fabricación calculados S/. 48000 = S/.20.00x unidad.

      Producción calculada 2400 unidades

      El método de la unidad para aplicar los gastos se utiliza satisfactoriamente en empresas manufactureras pequeñas que utilizan procesos de fabricación sencillos, o en las grandes empresas que fabrican grandes cantidades de unos cuantos artículos.

      Costo de fabricación calculados S/.48000 = 81.6% de costo de material.

      Costo de material que se empleará S/. 58800

      Este método se aplica en las empresas que usan materiales de aproximadamente el mismo valor en cada artículo que se fabrica.

    3. Base del costo de material.- Algunas empresas encuentran que un porcentaje del costo del material usado en la producción es un método satisfactorio para determinar la cantidad que hay que agregar al costo de los materiales directos y de la mano de obra directa para calcular el costo de fabricación, la fórmula es:

      Gastos de fabricación calculados S/. 48000 = 36.7% de costo primo.

      Costo primo calculado de prod. S/. 130800

    4. Base del costo primo.- Este método es arbitrario adolece de defectos, teóricamente podría usarse el costo mayor de los materiales directos es compensado por una disminución proporcional en el costo de la mano de obra directa por artículo debido a la disminución proporcional en la cantidad de tiempo usado por esos trabajadores. Se determina la cuota en la siguiente forma:

      Gastos de fabricación calculados S/. 48000 = 66.2/3 por H.H.

      Número calculado de horas hombre 72000

    5. Base de la hora mano de obra.- Este método tiene en cuenta el factor tiempo al aplicar los gastos, también se conoce como cuota por hora hombre y puede utilizarse cuando el trabajo es manual y hábil; se determina la cuota en la siguiente forma:
    6. Base de la Hora Máquina.- Es análoga a la anterior y se usa cuando el trabajo se realiza principalmente en máquinas, se determina la cuota en la siguiente forma:

    Gastos de fabricación calculados S/. 48000 = S/. 1.20 por hora máq.

    Horas máquina calculada 4000

    Este método puede utilizarse cuando la empresa desea calcular y aplicar los gastos de fabricación a la producción sobre una base departamental.

    6. Base hora máquina más una cuota Suplementaria.- El uso de la cuota por hora máquina para aplicar los gastos de fabricación se modifica a veces empleando una segunda cuota suplementaria, por este método hay una cuota por hora máquina para aplicar los gastos a la producción y al final de mes o del año se distribuyen los gastos de fabricación sobre aplicados o sub-aplicados usando una cuota suplementaria, esta cuota sirve para corregir el error en la cuota predeterminada y cuando se ha utilizado para realizar este ajuste no existen ya gastos sobre aplicados o sub aplicados.

    7. Base promedio móvil.- Este método se utiliza para averiguar las cuotas de gastos, las cifras reales correspondientes a los doce meses anteriores y se promedian, el promedio será el gasto aplicado al mes siguiente, la cuota de gastos puede basarse en el costo del material, costo de la mano de obra, hora máquina y unidad de producción.

    7. DEPARTAMENTALIZACIÓN DE LOS GASTOS DE FABRICACIÓN

    Un departamento o un centro de producción de una fábrica se define como un grupo de máquina o de trabajadores que realizan operaciones análogas, como por ejemplo, seis máquinas de taladro, etc.

    Los departamentos se clasifican en productores y de servicios.- Son departamentos productores aquellos en los que se realizan operaciones de transformación y son departamentos de servicios, aquellos cuyos servicios o actividades facilitan las operaciones reales de fabricación, ejemplo: los suministros, conservación, mantenimiento, etc.

    Cuando los gastos de fabricación se llevan sobre una base departamental es necesario hallar el total de los gastos de fabricación calculados para toda la fábrica y distribuirlos entre los diferentes departamentos tanto de producción como de servicios, sobre alguna base razonable y equitativa.

    Las cuotas se calculan para los departamentos de producción solamente o bien para los departamentos de producción y de servicios, luego se aplican los gastos a cada orden de fabricación.

    Una razón para departamentalizar los gastos de fabricación es que los costos se determinen más exactos, por consiguiente al dividir la fábrica en departamentos o centros de producción los gastos de fabricación se prorratean entre los departamentos de producción, algunos gastos se cargan directamente a cada departamento por que se realizan o se consumen solamente en ellos, otros de naturaleza más general, o sea los indirectos, se distribuyen entre los departamentos tanto productivos como de servicios, utilizando bases de distribución, luego deberán redistribuirse los gastos de los departamentos de servicio entre los departamentos productores, sobre alguna base equivalente.

    PROCEDIMIENTOS PARA DEPARTAMENTALIZAR LOS GASTOS.-

    Para departamentalizar los gastos de fabricación se debe seguir el siguiente procedimiento:

    1. Preparación de una lista de los gastos de fabricación calculados para toda fábrica.

    2. Determinación de las bases que se utilizan para prorratear los diferentes gastos entre los departamentos.

    3. Preparación de un estudio de las bases convenidas para los departamentos de la fábrica, de modo que pueden analizarse y distribuirse los gastos calculados en forma tabular entre los diferentes departamentos.

    8. BASES PARA ASIGNAR Y PRORRATEAR LOS GASTOS DE FABRICACIÓN

    El problema aca es determinar que gastos pueden asignarse directamente a los diferentes departamentos y que gastos tienen que ser prorrateados entre los diferentes departamentos.

    Ciertos gastos pueden cargarse directamente a los departamentos, esto es lo que se llama una asignación, por ejemplo: empleando medidores o contadores, es posible averiguar la cantidad de fuerza alumbrado, calefacción consumido en un departamento cualquiera.

    Los gastos propios de la planta como el alquiler, las reparaciones, etc. deben suponer que toda la planta ocupa un metraje de espacio en igual forma cada departamento de producción, si se efectúan esos gastos cuya asignación se obtiene por una medida directa, el procedimiento fundamental para asignar o prorratear los gastos de fabricación exige la información sobre el número de metros cuadrados, el número de horas hombre, el valor de los activos fijos el consumo de KWH, el importe de mano de obra directa pagada y otros para tomarlos como base para el prorrateo de los gastos de fabricación o gastos indirectos.

    Veamos algunas bases en que se pueden tomar para distribuir los gastos de fabricacaión o gastos indirectos.

    Una vez que se han acordado las bases para la distribución en una fábrica es necesario realizar un estudio de esta y de los medios auxiliares para averiguar como afectan esas bases a cada uno de los departamentos.

    Los datos presentados, se utilizan primero para repartir los gastos calculados entre los departamentos de modo que puedan calcularse las cuotas para los gastos departamentales este estudio puede comprender por ejemplo para una fábrica que tiene seis departamentos en los que se realizan efectivamente operaciones de fabricación y dos departamentos de servicios, este estudio puede usarse un año tras otro con ligeros ajustes para algunas o todas las partidas.

    Al utilizar este estudio es necesario calcular los gastos de fabricación totales para un período dado como se ha dicho, gran número de esos gastos calculados como el alquiler, los seguros, las depreciaciones, etc., pueden determinarse con exactitud. Las bases para prorratear los gastos de fabricación calculados para el año se exponen en la ilustración siguiente.

    GRÁFICO N° 1

    Centros de Costos

    Mano de

    obra pag.

    % M.O.

    (A)

    Horas

    Hombre

    (B)

    Área

    m2

    (C)

    Valor

    Activos

    (D)

    Capacid.

    Max. F.E.

    KW H.H.

    (E)

    Tratamiento

    Peinado

    HILATURA

    TEJEDURÍA

    RECTIFICADO

    ACABADO

    72000

    128000

    296000

    342000

    122000

    96000

    5.69

    10.11

    23.38

    27.01

    9.64

    7.58

    2700

    8000

    21000

    18000

    10000

    6300

    1000

    2000

    4000

    10000

    1000

    2000

    250000

    1600000

    2000000

    5000000

    150000

    1000000

    6500

    23000

    34000

    51000

    7000

    20000

    CENTRO DE

    SERVICIOS

    MANTENIMIENTO CONSERVACIÓN

    1056000

    103000

    107000

    83.41

    8.14

    8.45

    660000

    6000

    3000

    20000

    ----------------

    10000000

    100000

    -----------

    141500

    6500

    2000

     

    1266000

    100%

    75000

    20000

    10100000

    150000

    Los gastos de fabricación por distribuirse los mostramos en el siguiente gráfico N° 2.

    DETALLE DE LOS GASTOS

    IMPORTE

    BASE DE DISTR.

    1. SUELDOS
    2. MATERIALES INDIRECTOS
    3. GUARDIANÍA
    4. SEGUROS
    5. PREDIOS
    6. DEPRECIACIONES
    7. GASTOS CONSERVACIÓN
    8. GASTOS FABRICACIÓN
    9. GASTOS ADMINISTRACIÓN
    10. FUERZA ELÉCTRICA

    400,000.00

    150,000.00

    25,000.00

    60,650.00

    20,000.00

    85,850.00

    15,000.00

    18,000.00

    10,000.00

    30,000.00

    A

    B

    C

    D

    C

    D

    B

    B

    A

    E

    TOTAL GASTOS

    S/. 814,500.00

     

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Costeo y Control de los Gastos de Fabricación

    Objetivo:

    Reconoce y aplica los gastos indirectos a la producción

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 45 minutos, los alumnos desarrollarán los 3 métodos de distribución de gastos indirectos: a) método directo; b) método escalonado; c) método algebraico

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Escriba las bases para aplicar los gastos indirectos a la producción
    2. Escriba los métodos y procedimientos para departamentalizar los gastos indirectos

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Franco falcón, Justo. Costos para la toma de decisiones. Primera Edición. Tomo I-Lima- Perú Ed. Franco. 1997

    UNIDAD IV - ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN

    En esta unidad temática esta referidos a esa capacidad de identificar y explicar los procedimientos para elaborar el estado de costos de producción y distinguir la estructura de los costos de los artículos fabricados y vendidos para determinar el estado de pérdidas y ganancias.

    Contenidos Procedimentales

    • Elabore un flujo de costos de producción, donde se muestre los gastos incurridos de cada uno d elos elementos de costos
    • Elabore un estado de costos de artículos fabricados y vendidos, donde se muestra el costo de la producción terminada y el costo de la producción vendida
    • Elabore un estado de pérdidas y ganancias donde se muestra los costos y gastos en la determinación de resultados

    Contenidos Actitudinales

    • Valora la importancia del costo de los artículos fabricados y vendidos en las empresas industriales
    • Evalúa el margen de utilidad en relación conel costo de la producción vendida
    • Analiza el costo de la producción terminada
    • Asume la responsabilidad en la realización de los trabajos académicos

    Contenidos Conceptuales

    • TEMA N°13: Sistema de acumulación de costos
    • TEMA N°14: Estado de costo de producción
    • TEMA N°15: Estado de costo de los productos vendidos
    • TEMA N°16: Estado de pérdidas y ganancias

    Partes: 1, 2, 3, 4, 5



    DIAGRAMA DE CONTENIDOS

    TEMA N°13: ACUMULACIÓN DE COSTOS

    Una adecuada acumulación de costos suministra a la gerencia una base para pronosticar las consecuencias económicas de sus decisiones.

    Los se acumulan bajo un sistema periódico o perpetuo de acumulación de costos.

    Un sistema periódico de acumulación de costos provee sólo información limitada del costo de los productos terminados. En la mayor parte de los casos, las cuentas adicionales del libro mayor se adicionan simplemente al sistema de contabilidad financiera. Los inventarios físicos periódicos se toman para ajustar las cuentas de inventario a fin de determinar el costo de los productos terminados.

    Un sistema de esta naturaleza nose considera un sistema completo de acumulación de costos puesto que los costos de las materias primas, del trabajo en proceso y de los productos terminados sólo pueden determinarse después de realizar los inventarios físicos. Debido a esta limitación, únicamente las pequeñas empresas manufactureras emplean los sistemas periódicos de acumulación de datos de costos.

    Un sistema perpetuo de acumulación de costos es un medio para la acumulación de datos de costos del producto mediante las tres cuentas de inventario, que proveen información continua de las materias primas, del trabajo en proceswo, de los artículos terminados, del costo d elos arículos fabricados y del costo de los arículos vendidos. Dicho sistema de costos por lo general es muy extenso y es usado por la mayor parte de las medianas y grandes compañías manufactureras.

    SISTEMA PERÍODICO DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

    El primer paso para comprender uns sistema periódico de acumulación de costos es entender el flujo de costos a medida que los productos pasan a través de las diversas etapas de producción. En la figura 2-1 se presenta el flujo de costos de una compañíamanufacturera bajo un sistema períódico de acumulación de costos. El costo de los artículos utilizados en la producción (materiales directos + mano de obra directa + costos indirectos de fabricación) más el costo del inventario de trabajo en proceso al comienzo del periodo es igual al costo de los bienes en proceso durante el periodo. Con el fin de determinar el costo de los artículos producidos, el costo del inventario final de trabajo en proceso se resta del costo de los artículos en proceso durante el periodo. El costo de los bienes terminados más el inventario inicial de artículos terminados es igual al costo de los artículos disponibles para venta. Cuando el inventario final de los productos treminados se deduce de esta cifra, se genera el costo de los productos vendidos. Los costos operacionales totales pueden ahora calcularse agregando al costo de los productos vendidos los gastos por concepto de ventas, los gastos generales y los gastos administrativos.

    FIGURA 2-1 Flujo de costos; sistema periódico de acumulación de costos

    FIGURA 2-2 Cálculo de costos en un sistema periódico de acumulación de costos

    SISTEMA PERPETUO DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

    Un sistema perpetuo de acumulación de costos está diseñado para suministrar información relevante y oportuna a la gerencia, a fin de ayudar en als decisiones de planeación y control. El principal objetivo en este sistema, como en el caso del sistema periódico de acumulación de costos, es la acumulación de los costos totales y el cálculo de los costos unitarios.

    En un sistema perpetuo de acumulación de costos, el costo de los materiales directos, de la mano de obra directa y d elos costos indirectos de fabricación deben fluir a través del inventario de trabajo en proceso para llegar al inventario de artículos terminados. Los costos totales transferidos del inventario de trabajo en procesoal inventario de artículos terminados durante el periodo es igual al costo de los artículos producidos. El inventario final de trabajo en proceso es el balance de la producción no terminada al final del periodo. A medida que los productos se venden el costo de los artículos vendidos se transfiere del inventario de productos terminados a la cuenta de costo d elos productos vendidos.

    El inventario final de artículos terminados es el balance de la producción no vendida al final del periodo. Los gastos totales son iguales al costo de los artículos vendidos más los gastos por concepto de ventas, gastos generales y gastos administrativos.

    Obsérvese que en un sistema perpetuo de acumulación de costos la información relacionada con el inventario de materiales, inventario de trabajo en proceso, inventario de artículos terminados, el costo de los artículos manufacturados y el costo d elos artículos vendidos, está continuamente disponible, en vez de encontrarse sólo al final del periodo, como en el caso de un sistema periódico de acumulación de costos.

    En al figura 2-3 se presenta el flujo de costos mediante un sistema perpetuo (utilizando la misma información que se presenta en la figura 2-2)

    FIGURA 2-3 Flujo de costos; sistema perpetuo de acumulación de costos

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Sistema de Acumulación de Costos

    Objetivo:

    Identifica y aplica los procedimientos para la acumulación de costos.

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 45 minutos, los alumnos desarrollarán 2 casos del sistema de acumulación de costos periódico y perpetuo

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Escriba la importancia de los sistemas de acumulación de costos
    2. Escriba el sistema de acumulación de costos de una empresa industrial

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Polimeni Ralph. Contabilidad de Costos: Concepto y aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales. Ed. Mc Graw Hill. Bogotá- Colombia.1997

    TEMA N°14: ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN

    El Estado de Costo de Producción tiene por objeto recapitular los tres factores mencionados del costo de la producción; explicará cuánto ha gastado en cada uno de los elementos que han entrado en la formación del artículo o artículos manufacturados. Existen diversas formas de presentación. La citada a continuación es de las más usadas.

    El comerciante obtiene el costo de las mercancías vendidas en la siguiente forma:

    Inventario de mercancías al principio del año ................. S/. 1´000,000.00

    Compras de mercancías durante el año ......................... 5´000,000.00

    Suma ........................................ S/. 6´000,000.00

    Menos inventario de mercancías al final del año 2´000,000.00 Costo de las mercancías vendidas ...................... S/. 4´000,000.00

    ==========

    En una empresa industrial el costo de los productos vendidos se obtiene como sigue:

    Inventario de los productos terminados, al principio del año S /. 3´000,000.00

    Costo de la producción del año ............................................ 15´000,000.00

    Suma .............................................. S/. 18´000,000.00

    Menos Inventario de productos terminados, al final del año ........ 5´000,000.00

    Costo de venta de los productos terminados S/. 13´000,000.00

    ===========

    El costo de producción se determina como sigue:

    Inventario de productos en proceso, al principio del año . S/. 4´000,000.00

    Materiales directos durante el año 5´000,000.00

    Trabajo directo durante el año 10´000,000.00

    Gastos de producción durante el año 2´000,000.00

    Suma ........................................ S/. 21´000,000.00

    Menos Inventario de productos en proceso, al final del período 6´000,000.00

    Costo de la producción al final del período .......... S/. 15´000,000.00

    ===========

    El costo de los materiales utilizados se obtiene:

    Inventario de materiales al principio del año .......... S/. 1´000,000.00

    Compras de materiales en el año ................... 7´000,000.00

    Suma .......................................... S/. 8´000,000.00

    Menos Inventario de materiales al final del año .............. 3´000,000.00

    Costo de los materiales utilizados ............ S/. 5´000,000.00

    ============

    Los datos anteriores sirven de base para formular el Estado de Costo de Producción que es característico a toda empresa industrial de transformación y con los resultados de ésta fórmula el Estado de Costo de los Productos Vendidos, (o Estado de Costo de Ventas o Estado de Costo de lo Vendido) sustituyendo el reglón de las compras de mercancías durante el año por el costo de la producción terminada, que constituye el objeto de su actividad industrial.

    ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN

    Del 1° de enero al 31 de Dic. de 20..

    Inventario de Productos en Proceso, al principio del año S/. 4´000,000

    Materiales Utilizados:

    Inventario de Materiales al principio del año S/. 1´000,000

    Compras de Materiales en el año ..................... 7´000,000

    Suma ........................................................ 8´000,000

    Menos Inventario de Materiales al final del año 3´000,000 S/. 5´000,000

    Trabajo Directo ..................................................... 10´000,000

    Gastos de Producción ............... 2´000,000 S/. 17´000,000

    Suma............................. 21´000,000

    Menos Inventario de Producción en Proceso,

    Al final del año ............................................... 6´000,000

    COSTO DE PRODUCCIÓN ......... S/.15´000,000

    =========

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Estado de Costo de Producción

    Objetivo:

    Identifica y aplica los procedimientos para elaborar el estado de costos de producción

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 45 minutos, los alumnos revisarán el taller de costo de producción CP1, CP2, CP3.

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Escriba la importancia de elaborar un estado de costo de producción
    2. Escriba que elementos intervienen en un estado de costos

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Polimeni Ralph. Contabilidad de Costos: Concepto y aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales. Ed. Mc Graw Hill. Bogotá- Colombia.1997

    TEMA N°15: ESTADO DE COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS

    ESTADO DE COSTO DE LO VENDIDO

    Del 1° de enero al 31 de Dic. de 20..

    Inventario de Productos Terminados, al principio del año S/. 3´000,000

    Costo de la Producción del año ................................ 15´000,000

    Suma .......................................................... S/. 18´000,000

    Menos: Inventario de Productos Terminados al final del año. 5´000,000

    COSTO DE LO VENDIDO ................................ S/. 13´000,000

    ===========

    Estos dos estados se pueden fusionar en uno sólo que recibe el nombre de Estado de Costo de lo Producido y de lo Vendido cuya forma es como:

    ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y COSTO DE LO VENDIDO

    Del 1° de enero al 31 de Dic. de 20..

    Inventario de Productos en Proceso, al principio del año S/. 4´000,000

    Materiales Utilizados:

    Inventario de Materiales al principio del año . S/. 1´000,000

    Compras de Materiales ............................... 7´000,000

    Suma ............................................. 8´000,000

    Menos: Inventario de Materiales al final del año 3´000,000 S/. 5´000,000

    Trabajo Directo ..................................................... 10´000,000

    Gastos de Producción ........................................... 2´000,000

    S/. 21´000,000

    Menos: Inventario de Producción en Proceso,

    al final del año ................................................ 6´000,000

    Costo de Producción ......................................... 15´000,000

    Más: Inventario de Productos Terminados al principio

    del año .............................................................. 3´000,000

    S/. 18´000,000

    Menos: Inventario de Productos Terminados al final del año. 5´000,000

    Costo de lo Vendido ............................................. S/. 13´000,000

    =========

    Al anterior estado puede dársele también la siguiente forma:

    ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y COSTO DE LO VENDIDO

    Del 1° de enero al 31 de Dic. de 20..

    Materiales Utilizados:

    Inventario de Materiales al principio del año ..... S/. 1´000,000

    Compras de Materiales ............................... 7´000,000

    8´000,000

    Menos: Inventario de Materiales al final del año 3´000,000 S/. 5´000,000

    Trabajo Directo .......................................................... 10´000,000

    Gastos de Producción ................................................ 2´000,000

    S/. 17´000,000

    Productos en Proceso:

    Inventario inicial ............................................... S/. 4´000,000

    Inventario final ................................................. 6´000,000 S/. 2´000,000

    Costo de Producción ......................................... S/. 15´000,000

    Productos Terminados:

    Inventario inicial ............................................... S/. 3´000,000

    Inventario final ................................................. 5´000,000 S/. 2´000,000

    COSTO DE LO VENDIDO ................... S/. 13´000,000

    =========

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Estado de Costo de Producción

    Objetivo:

    Identifica y aplica los procedimientos para elaborar el estado de costos de los productos vendidos

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 45 minutos, los alumnos desarrollarán 3 casos proporcionados por el profesor para elaborar los estados de costos de artículos fabricados y vendidos

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Escriba la importancia de los productos en proceos en el estado de costos de los artículos fabricados
    2. Escriba la importancia de los inventarios de productos terminados y su incidencia en el costo de ventas

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Polimeni Ralph. Contabilidad de Costos: Concepto y aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales. Ed. Mc Graw Hill. Bogotá- Colombia.1997

    TEMA N°16 ESTADO DE PÉRDIDAS Y GANANCIAS

    El Estado de Pérdidas y Ganancias muestra los resultados obtenidos por una entidad económica dentro de un período determinado. La diferencia que existe entre el Estado de Pérdidas y Ganancias de un comerciante y el de un industrial, radica fundamentalmente en que el de este último tiene un capítulo especial referente al costo de producción que no existe en el del primero.

    El comerciante abre su cuenta de Pérdidas y Ganancias para cargar en ella al fin del ejercicio los saldos de todas las cuentas de resultados que han producido pérdida, más el inventario inicial de mercancías; abonándola de los saldos de todas las cuentas productoras de utilidad, más el inventario final de esas mismas mercancías; el saldo de Pérdidas y Ganancias representa la utilidad o pérdida obtenida. Tratándose de una industria, el procedimiento es el mismo, pero incluyendo, además, el capítulo referente al Costo de la Producción.

    ESTADO DE PÉRDIDAS Y GANANCIAS

    Del 1° de enero al 31 de Dic. de 20..

    Ventas Brutas .................................................. S/. 33´000,000

    Menos: Devolución en Ventas ........................... 6´000,000

    VENTAS NETAS ............................................... S/. 27´000,000

    Costo de Ventas:

    Inventario Productos Terminados al 1° de enero . S/. 3´000,000

    Costo de Producción (según anexo) ............... 15´000,000

    S/.18´000,000

    Menos:

    Inventario Productos Terminados al 31 de diciembre 5´000,000 S/. 13´000,000

    UTILIDAD BRUTA ........................................ S/. 14´000,000

    Gastos de Venta ................................................ S/. 2´000,000

    Gastos de Administración .................................. 4´000,000

    UTILIDAD EN OPERACIÓN ............................. S/. 8´000,000

    Otros Ingresos ...................................................... 500,000

    UTILIDAD NETA ............................................... S/. 8´500,000

    =========

    ACTIVIDAD APLICATIVA

    Estado de Pérdidas y Ganancias

    Objetivo:

    Identifica y aplica los procedimientos para estructurar el estado de pérdidas y ganancias

    Orientaciones:

    Trabajos Grupales, durante 45 minutos, los alumnos desarrollarán 3 casos proporcionados por el profesor para estructurar el estado de pérdidas y ganancias

    AUTOEVALUACIÓN

    1. Escriba la fuente de información para estructurar el estado de pérdidas y ganancias
    2. Escriba la importancia de los gastos operativos en el estado de pérdidas y ganancias

    REFERENCIAS DOCUMENTALES

    1. León Wong, Augusto. Separata de Contabilidad de Gestión I 2005-I
    2. Polimeni Ralph. Contabilidad de Costos: Concepto y aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales. Ed. Mc Graw Hill. Bogotá- Colombia.1997

    GLOSARIO DE COSTOS

    * CENTRO DE COSTO

    Una parte lógica, identificable y homogénea de una actividad de negocios contra la cual pueden relacionarse los costos, en una forma práctica, con la responsabilidad de una sola persona. Tal centro de costos puede variar grandemente, desde un simple trabajador o máquina hasta un edificio completo o una fábrica. En su uso normal un centro de costo representa un departamento o una división de éste. El propósito de relacionar los costos con centros de costo es el control de los primeros y el desarrollo de costos de producción por unidad, ajustados a la realidad, en el caso de operaciones de fabricación.

    * CONTABILIDAD POR RESPONSABILIDADES

    La distribución contable y los informes de costos y gastos según los individuos responsables del control de esos costos y gastos. Al individuo no se le incluyen los costos y gastos sobre los que él no tiene control. El individuo responsable es, normalmente, el jefe de un departamento de un centro de costo o el encargado de una función. Las responsabilidades deben estar claramente definidas en un gráfico de organización y los gerentes del nivel más elevado en el gráfico de organización deben recibir informes de los gastos totales, resumidos para cada jefe de menor categoría.

    La contabilidad por responsabilidades normalmente incluye la comparación de los gastos reales con un presupuesto a fin de obtener el mayor potencial de control.

    Véase también "costo controlable".

    * COSTO ALTERNATIVO

    El costo que se produciría en condiciones distintas a las actuales. Los cambios en las condiciones podrían incluir: el obtener una máquina con rendimiento más alto, un cambio de los métodos de mano de obra, la fabricación de una pieza que antes se compraba a terceros a sustitución de un material por otro. Por ejemplo, una materia prima que se usa puede costar S/. 1,000 por tonelada; se puede obtener un material substitutivo satisfactorio a un costo de S/. 800 por tonelada; este último costo de S/. 800 por tonelada es el costo alternativo y el ahorro de S/. 200 es el costo de oportunidad.

    Véase también "costo incremental" y "costo de oportunidad".

    * COSTO CONTROLABLE

    Un costo que responde a la acción del supervisor. Tales costos están sujetos a control directo por él y en la contabilidad por responsabilidades son los únicos costos que se le cargan. En contraste, los costos controlables no responden a las acciones del supervisor o del gerente, en el período cubierto por el informe de costos, y por consiguiente no se cargan al mismo. Por ejemplo, los costos controlables pudieran incluir mano de obra directa, material directo suministros (abastecimientos) de fabricación, pero con mayor frecuencia cuando se usan en la discusión de contabilidad por responsabilidades. Normalmente, los costos controlables son en su mayoría variables, pero los términos costos controlables y costos variables no son sinónimos.

    Véase también "contabilidad por responsabilidades

    * COSTO DE OPORTUNIDAD

    El cambio en costo producido por una modificación en las condiciones o especificaciones, tal como el uso de una máquina con producción más elevada, un cambio en los métodos de mano de obra, la fabricación de una pieza que antes se compraba o la sustitución de un material por otro.

    Véase también "costo alternativo", "costo incremental" y "costos futuros".

    * COSTO DE REPOSICIÓN

    El costo (a los precios corrientes en una localidad o mercado en particular) de sustituir una partida de propiedades, un grupo de activos, una partida consumida en el proceso de fabricación. El consumo puede representar el uso físico de materias primas o también la provisión del año corriente para depreciación de propiedades y equipo. El concepto del costo de reposición ha ganado importancia recientemente según se demuestra por la valoración de inventarios en el orden inverso de entrada (UEPS) y la contabilidad basada en el nivel de precios.

    * COSTO DIFERENCIAL

    El aumento o disminución en el costo total o el cambio en partidas específicas de costo, que se produce por un cambio específico en las operaciones. Los aumentos y disminuciones de costo pueden incluir tanto costos fijos como variables, como sucede en el caso de agregarse un nuevo proceso de producción. Normalmente, sin embargo, este concepto se aplica a los cambios ocurridos en el costo total, que se derivan de cambios en el volumen de la producción y que, como tales, pueden comprender solamente costos variables; resulta, por tanto, sinónimo del concepto del costo marginal.

    Véase también "costo incremental" y "costo marginal".

    * COSTO "HUNDIDO"

    Un costo histórico, de tipo fijo, producto de una decisión pasada que no puede ser objeto de revisión para recuperar dicho costo. Como ejemplo podemos mencionar: depreciación, seguros e impuestos sobre instalaciones construidas por una gerencia anterior. El concepto de costo hundido se usa, típicamente, en análisis de costo y decisiones de la gerencia en que se excluyen dichos costos al evaluar las consecuencias que producirían decisiones alternativas.

    * COSTO MARGINAL

    Un término que se relaciona normalmente con el costo directo y que comprende el material directo, la mano de obra directa y los gastos variables de fabricación y, usualmente, los gastos variables de venta y administración. Dentro de este concepto, el término opuesto a costo marginal es costo fijo. La utilidad marginal es el exceso del ingreso marginal sobre el costo marginal.

    * COSTO REAL

    El costo real histórico, a diferencia de los costos predeterminados, tales como costos estimados o estándar. Los costos reales se relaciona, usualmente, con sistemas de costos por órdenes, menos frecuentemente con sistemas de costos por procesos y muy pocas veces con sistemas de costos por operaciones, aunque tanto los costos reales como los predeterminados pueden usarse, en forma compatible, en un mismo sistema.

    Los términos "costo real", "costo histórico" y "costo original" se usan con frecuencia, indistintamente.

    * COSTOS DISCRECIONALES

    Costos que son opcionales y no necesarios para alcanzar un objetivo específico de la compañía.

    Por ejemplo, pintar las paredes de un departamento de la fábrica puede no ser necesario para el objetivo de la compañía de efectuar la producción y, por consiguiente, el costo de pintar en este caso es discrecional.

    El término costos discrecionales se usa a veces indistintamente con lo términos "costos eludibles" y "costos aplazables".

    * SISTEMA DE COSTOS

    Un conjunto coordinado de procedimientos de contabilidad, diseñado para desarrollar la función de la contabilidad de costos. Véase "contabilidad de costos". Básicamente los sistemas de costos son bien por órdenes o por proceso (por operaciones) y pueden utilizar tanto costos reales como costos estándar o una combinación de ambos.

    * CLASIFICACIÓN DEL COSTO

    Agrupación de todos los costos en diversas categorías con el fin de satisfacer las necesidades de la gerencia.

    * CONTABILIDAD DE COSTOS

    Se relaciona principalmente con la acumulación y el análisis de la información de costos para uso interno, con el fin de ayudar a la gerencia en la planeación, el control y la toma de decisiones.

    * CONTABILIDAD FINANCIERA

    Contabilidad que se relaciona principalmente con los informes financieros para uso externo.

    * CONTABILIDAD GERENCIAL

    Proceso de identificación, medición, acumulación, análisis, preparación, interpretación y comunicación de la información financiera utilizada por la gerencia para planear, evaluar, controlar y asegurar la contabilización de los recursos de una organización. La contabilidad gerencial también comprende la preparación de informes financieros para grupos no administrativos, como accionistas, acreedores, entidades reguladoras y autoridades tributarias.

    * COSTO

    Valor del sacrificio realizado para adquirir bienes o servicios.

    * COSTO DE LA CALIDAD

    Costo asociado a la calidad de la conformidad.

    * COSTO DECREMENTAL

    Disminución de un costo, de una alternativa a otra.

    * COSTO DIFERENCIAL

    Distinción entre los costos de cursos alternativos de acción sobre la base de artículo por artículo.

    * COSTO FIJO AUTORIZADO

    Fenómeno a largo plazo que usualmente no puede corregirse sin que afecte de modo adverso la capacidad de la organización para operar incluso a un nivel mínimo de capacidad productiva.

    * COSTO FIJO DISCRECIONAL

    Surge de las decisiones anuales de asignación; en general puede ajustarse.

    * COSTO INCREMENTAL

    Aumento en un costo, de una alternativa a otra.

    * COSTOS ADMINISTRATIVOS

    Son los que se incurren en la dirección, el control y la operación de una compañía.

    * COSTOS DE CIERRE DE PLANTA

    Aquellos costos fijos en que se incurriría aun si no hubiera producción.

    * COSTEO DIRECTO

    Método de costeo en el cual sólo los costos que tienden a variar con el volumen de producción se cargan como costos del producto.

    * COSTEO ESTÁNDAR

    Método de costeo en el cual todos los costos asociados a los productos se basan en cifras estándares o predeterminadas.

    * COSTEO POR ABSORCIÓN

    Método de costeo en el cual todos los costos indirectos y directos de producción, incluidos los costos indirectos fijos de fabricación, se cargan a los costos del producto.

    * COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO

    Método de acumulación y distribución de costos por órdenes de producción.

    * COSTEO POR PROCESOS

    Sistema de acumulación de costos de producto de acuerdo con el departamento, centro de costos o procesos, utilizado cuando un producto se fabrica mediante un proceso de producción masivo o continuo.

    * COSTO DE LOS BIENES MANUFACTURADOS

    El costo total (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) involucrados en la manufactura de un producto.

    * COSTO DE LOS BIENES VENDIDOS

    Aquella parte de los costos incurridos en el proceso de producción y correspondiente a los artículos vendidos durante un periodo.

    * COSTO DE LA MANO DE OBRA

    Precio que se paga por utilizar los recursos humanos.

    * COSTO DE LOS MATERIALES CONSUMIDOS

    El costo de los materiales que se enviaron a producción.

    * COSTO DE MATERIALES DISPONIBLES PARA USAR

    El costo de los materiales disponibles para usar durante el periodo es igual al inventario inicial más las compras.

    * MANO DE OBRA

    Esfuerzo físico o mental empleado en la manufactura de un producto.

    * SISTEMA DE INVENTARIO PERIÓDICO

    Sistema para determinar el inventario en que es necesario un conteo físico de los artículos disponibles, a fin de calcular el inventario final de materiales y el costo de los materiales usados.

    * CAPACIDAD ESPERADA O DE CORTO PLAZO

    Capacidad que se basa en la producción estimada para el periodo siguiente.

    * CAPACIDAD NORMAL O DE LARGO PLAZO

    Capacidad de producción que se basa en la capacidad práctica ajustada por la demanda del producto a largo plazo.

    * CAPACIDAD PRÁCTICA O REALISTA

    Máxima producción alcanzable considerando las interrupciones normales en la producción, pero sin tener en cuenta la carencia de pedidos.

    * CAPACIDAD TEÓRICA O IDEAL

    Producción máxima que un departamento o fábrica es capaz de producir, sin considerar la carencia de pedidos o interrupciones en la producción.

    * COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

    Todos los costos de manufactura diferentes de los materiales directos y de la mano de obra directa. (Los gastos de venta, generales y administrativos son costos del periodo y no se incluyen en los costos indirectos de fabricación).

    * COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN APLICADOS

    Son los costos indirectos de fabricación que se aplican (o se asignan) a la producción a medida que se producen los artículos, mediante el uso de una tasa predeterminada.

    * COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN FIJOS

    El total de los costos indirectos de fabricación que permanece constante dentro de un rango relevante de producción, independientemente de los niveles cambiantes de producción dentro de ese rango. Los costos indirectos de fabricación fijos por unidad variarán a diferentes niveles de producción.

    * COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN VARIABLES

    Costos indirectos de fabricación que varían, en su totalidad, en proporción directa a la producción de unidades, pero que permanecen constantes por unidad. Cuanto mayor sea el conjunto de unidades producidas, más alto será el total de costos indirectos de fabricación variables.

    * COSTEO POR OPERACIONES

    Método de costeo por órdenes de trabajo en el cual los costos se acumulan por estaciones de operación o de trabajo.

    * COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO

    Método de acumulación y distribución de costos por órdenes de trabajo manufacturadas.

    * COSTEO POR PROYECTOS

    Forma de costeo por órdenes de trabajo que se utiliza para contabilizar la construcción a largo plazo o los contratos de servicios.

    * DETERIORO ANORMAL

    Cualquier deterioro en exceso de lo que se considera normal para determinado proceso de producción. El deterioro anormal se considera que es controlable por el personal de línea o de producción y con frecuencia es el resultado de operaciones ineficientes.

    * DETERIORO NORMAL

    Deterioro que puede esperarse en un proceso de producción eficiente.

    * MATERIAL DE DESECHO

    Materias primas que sobran del proceso de producción y que no pueden reingresar a la producción con el mismo propósito anterior, pero que pueden utilizarse para un propósito anterior, pero que pueden utilizarse para un propósito o proceso de producción diferentes o venderse a terceras personas por un valor nominal.

    * MATERIAL DE DESPERDICIO

    Materias primas que sobran después de la producción y que no tienen uso adicional ni valor de reventa.

    * REQUISICIÓN DE MATERIALES

    Formato que presenta el departamento de producción a la bodega de materiales para obtener materiales directos e indirectos.

    * TARJETA DE TIEMPOS

    Tarjeta utilizada para registrar en forma mecánica la hora de entrada y de salida de los empleados al insertarla en un reloj. Es la fuente para el registro y pago de la nómina.

    * UNIDADES DAÑADAS

    Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben volver a elaborarse con el fin de venderlas junto con las unidades buenas o como mercancía defectuosa.

    * UNIDADES DEFECTUOSAS

    Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben volver a elaborarse con el fin de venderlas junto con las unidades buenas o como mercancía defectuosa.

    * UNIDADES DEFECTUOSAS ANORMALES

    Cantidad de unidades defectuosas que sobrepasa lo que se considera normal para una operación eficiente.

    * UNIDADES DEFECTUOSAS NORMALES

    Cantidad de unidades defectuosas en cualquier proceso de producción en particular, que puede esperarse en operaciones eficientes.

    * VARIACIÓN DEL COSTO

    Es la diferencia entre el costo real del trabajo realizado a la fecha y el costo presupuestado del trabajo realizado a la fecha.

    * COSTEO POR PROCESOS

    Sistema de acumulación de costos del producto con respecto a un departamento, centro de costos o proceso, usado cuando un producto se manufactura mediante una producción masiva o un proceso continuo.

    * COSTO DEL INFORME DE PRODUCCIÓN

    Registro detallado de los movimientos de unidades y de los costos durante un periodo. Se divide en cuatro planes: 1) cantidades, 2) producción equivalente, 3) costos por contabilizar, y 4) costos contabilizados.

    * FLUJO PARALELO DEL PRODUCTO

    Sistema de manufactura en el cual las materias primas iniciales fluyen a través de los diferentes procesos hasta que se combinan en un proceso o procesos finales.

    * FLUJO SECUENCIAL DEL PRODUCTO

    Sistema de manufactura en el cual las unidades fluyen por todos los departamentos.

    * COSTEO SEGÚN LOS PRIMEROS EN ENTRAR, PRIMEROS EN SALIR (PEPS)

    Método de costeo según el cual las unidades en el inventario inicial se presentan separadamente de las unidades del periodo corriente. El supuesto es que las unidades de trabajo en proceso se terminan primero y antes de finalizar las unidades iniciadas este periodo. Los costos asociados con las unidades del inventario inicial en proceso se separan de los costos de las unidades iniciadas y terminadas durante el periodo. Como consecuencia de la separación, hay dos cifras del costo por unidad terminada.

    * COSTEO POR PROMEDIO PONDERADO

    Método de costeo mediante el cual los costos del inventario inicial de trabajo en proceso se agregan a los costos corrientes del periodo y el total se divide por la producción equivalente para obtener los costos unitarios equivalentes. Los costos asociados con las unidades aún en proceso pierden su identidad debido a la fusión. El inventario inicial de trabajo en proceso se trata como si fuera un costo del periodo en curso. No hay diferencia entre unidades terminadas y unidades del inventario inicial de trabajo en proceso. Sólo hay un costo por unidad terminada para todas las unidades terminadas.

    * MATERIAL DE DESECHO

    Son las materias primas que quedan del proceso de producción y que no pueden volver a emplearse en la producción para el mismo propósito pero es posible utilizarlas para un proceso de producción o propósitos diferentes o venderse a terceras personas por un valor nominal.

    * MATERIAL DE DESPERDICIO

    Aquella parte de las materias primas que queda después de la producción y que no tiene uso adicional ni valor de reventa.

    * UNIDADES DAÑADAS

    Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que se venden por su valor residual o se descartan.

    * UNIDADES DEFECTUOSAS

    Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben procesarse adicionalmente con el fin de venderlas como unidades buenas o como mercancía defectuosa.

    * COSTOS COMUNES

    Aquellos costos incurridos en la elaboración simultánea de productos, aunque cada uno de los productos podría elaborarse en forma separada.

    * COSTOS CONJUNTOS

    Costos incurridos hasta el punto de un determinado proceso donde pueden identificarse los productos individuales.

    * COSTOS DE PRODUCTOS CONJUNTOS

    Factores de costos comunes compartidos por los productos conjuntos, los cuales se incurren antes de la separación en productos conjuntos individuales.

    * PRODUCTOS CONJUNTOS

    Productos individuales de un valor de venta significativo, que se producen simultáneamente y que resultan de una materia prima común y/o proceso de manufactura común.

    * PRODUCTO PRINCIPAL

    Término equivalente al de producto conjunto. Es el producto de mayor valor que se produce simultáneamente con los subproductos.

    * PUNTO DE SEPARACIÓN

    Punto del proceso de producción en el cual surgen los productos separados, bien sean productos conjuntos o subproductos.

    * CONTROL DE CALIDAD

    Sistema continuo de retroalimentación necesario para la toma de decisiones a fin de garantizar la calidad óptima del producto.

    * COSTEO ESTÁNDAR

    Costeo que se relaciona con el costo que debe incurrirse por unidad; el costeo estándar cumple básicamente el mismo propósito de un presupuesto.

    * COSTO DE LA CALIDAD

    Costo asociados a la no conformidad con los estándares de la calidad. Consta de costos de prevención, de evaluación, del fracaso interno y del fracaso externo.

    * COSTOS ESTÁNDARES

    Costos que esperan lograrse en determinado proceso de producción en condiciones normales.

    * ESTÁNDAR DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

    Cantidad predeterminada de costos indirectos de fabricación, por hora, por ejemplo, que se aplicará en la producción de una unidad terminada.

    * ESTÁNDAR DE EFICIENCIA DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

    Estándares de desempeño predeterminados en términos de las horas de mano de obra directa que se utilizarían en la producción de una unidad terminada.

    * ESTÁNDARES DE EFICIENCIA (CONSUMO) DE MATERIALES DIRECTOS

    Especificaciones predeterminadas de la cantidad de materiales directos que se utilizarían en la producción de una unidad terminada.

    * ESTÁNDARES DE PRECIO DE MATERIALES DIRECTOS

    Precios unitarios con los cuales podrían comprarse los materiales directos.

    * ESTÁNDARES DE PRECIO (TARIFA) DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

    Tarifas salariales predeterminadas por hora.

    * TIEMPO DE PROCESAMIENTO

    Tiempo real que se trabaja en un producto.

    * TIEMPO DE PRODUCCIÓN

    Tiempo entre el inicio del proceso de producción para un producto y el tiempo en que está listo para enviarlo a un cliente.

    * TIEMPO PERDIDO

    Igual que el tiempo sin valor agregado.

    * TIEMPO SIN VALOR AGREGADO

    Este tiempo incluye el de inspección, de desplazamiento, de espera y de almacenamiento. También se conoce como tiempo perdido.

    * VARIACIÓN

    Diferencia que surge cuando los resultados reales no son iguales a los estándares, debido a factores externos o internos.

    * VARIACIÓN COMBINADA PRECIO-EFICIENCIA

    Variación del precio de los materiales directos por unidad, multiplicada por la diferencia entre la cantidad real comprada y la cantidad estándar permitida.

    * VARIACIÓN DESFAVORABLE

    Es el resultado cuando los costos reales son mayores que los costos estándares.

    * VARIACIÓN DE LA EFICIENCIA DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

    Diferencia entre horas reales trabajadas de mano de obra directa y horas estándares permitidas de mano de obra directa, multiplicada por la tas estándar de aplicación de los costos indirectos de fabricación variables.

    * VARIACIÓN DE LA EFICIENCIA DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

    Diferencia entre las horas reales trabajadas de mano de obra directa y las horas estándares permitidas de mano de obra directa, multiplicada por la tarifa salarial estándar por hora de mano de obra directa.

    * VARIACIÓN DE LA EFICIENCIA DE LOS MATERIALES DIRECTOS

    Diferencia entre la cantidad real de materiales directos utilizados y la cantidad estándar permitida, multiplicada por el precio unitario estándar.

    * VARIACIÓN DEL PRECIO (GASTO) DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

    Diferencia entre costos indirectos de fabricación reales y costos indirectos de fabricación presupuestado con base en las horas reales trabajadas de mano de obra directa.

    * VARIACIÓN DEL PRECIO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

    Diferencia entre el salario real y el salario estándar por hora de mano de obra directa, multiplicada por las horas reales trabajadas de mano de obra directa.

    * VARIACIÓN DEL PRECIO DE LOS MATERIALES DIRECTOS

    Diferencia entre precio unitario real y precio unitario estándar de materiales directos comprados, multiplicada por la cantidad real comprada.

    * VARIACIÓN DEL PRESUPUESTO (CONTROLABLE)

    Diferencia entre costos indirectos de fabricación reales y costos indirectos de fabricación presupuestados con base en las horas estándares permitidas de mano de obra directa.

    * VARIACIÓN DEL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN (DENOMINADOR O CAPACIDAD OCIOSA)

    Diferencia entre el nivel de actividad que se usa en el denominador para establecer la tasa estándar de aplicación de los costos indirectos de fabricación fijos y las horas estándares permitidas de mano de obra directa, multiplicada por la tasa estándar de aplicación de los costos indirectos de fabricación fijos.

    * VARIACIÓN DESFAVORABLE

    Es el resultado cuando los costos reales son mayores que los costos estándares.

    * VARIACIÓN FAVORABLE

    Es el resultado cuando los costos reales son menores que los costos estándares.

    * VARIACIÓN PURA DEL PRECIO DE LOS MATERIALES DIRECTOS

    Diferencia entre la variación del precio por unidad de los materiales directos y la cantidad estándar permitida.

    * DISPOSICIÓN DE LAS VARIACIONES

    Tratamiento dado al final del periodo a las variaciones que resultan de un sistema de costos estándares.

    * PRORRATEO DE VARIACIONES

    Asignación de variaciones a las cuentas específicas afectadas.

    * VARIACIONES PEQUEÑAS O INSIGNIFICANTES

    Variaciones que no deben prorratearse y que pueden tratarse como costos del periodo.

    * COSTEO POR ABSORCIÓN

    Método de costeo bajo el cual todos los costos de producción, directos e indirectos, incluidos los costos indirectos de fabricación fijos, se cargan a los costos del producto.

    * COSTEO DIRECTO

    Método de costeo bajo el cual sólo los costos de producción que tienden a variar con el volumen de producción se tratan como costos del producto.

    * COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN FIJOS

    Costos fijos como arriendo, seguros e impuestos, necesarios para proveer o mantener las instalaciones para la manufactura.

    * COSTOS INDIRECTOS DE LA FABRICACIÓN VARIABLES

    Costos variables, como materiales indirectos y mano de obra indirecta; son costos indirectos necesarios en la producción.

    * ANÁLISIS DE REGRESIÓN

    Técnica estadística que puede emplearse para estimar la relación entre costo y producción.

    * COEFICIENTE DEL MARGEN DE CONTRIBUCIÓN

    Margen de contribución por unidad como un porcentaje del precio de venta.

    * COSTOS MIXTOS

    Costos que son fijos hasta cierto nivel de producción pero que varían dentro de ciertos rangos de producción.

    * COSTOS FIJOS

    Costos que no están directamente asociados con la producción y que permanecen constantes para un rango relevante de actividad productiva.

    * COSTOS VARIABLES

    Costos que están directamente asociados con la manufactura de un producto y que varían con el nivel de producción.

    * MARGEN DE CONTRIBUCIÓN

    Ingreso total menos costos variables totales.

    * MARGEN DE CONTRIBUCIÓN POR UNIDAD

    Precio de venta por unidad menos costo variable por unidad.

    * MARGEN DE SEGURIDAD

    Porcentaje máximo en el cual las ventas esperadas pueden disminuir y aún puede generarse una utilidad.

    * PUNTO DE EQUILIBRIO

    Punto, en términos de unidades o dólares, en el cual los costos totales son iguales al ingreso total, y la utilidad es cero.

    * RANGO RELEVANTE

    Rango de producción por debajo del cual permanece constante la cantidad de costos fijos totales y costos variables unitarios.

    TALLER DE COSTOS I

    CC - 01

    Una empresa comercial vende 400,000 metros de tela a S/. 3.00 cada metro y otorga un 3% de descuento sobre la venta, los gastos de ventas son: comisiones 1% sobre la venta neta.

    Publicidad, propaganda S/. 8,000, diversos gastos en la distribución del producto 5% sobre la venta neta. Los gastos de operación fueron:

    - Gastos financieros S/. 172,000

    - Gastos generales S/. 200,000

    Compró 400,000 metros de tela a S/. 1.60 cada metro.

    Se pide con los datos mencionados hallar el costo técnico, total y unitario y la utilidad deseada y el precio de venta neta.

    DESARROLLO

    ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS MARZO 97

    VTAS. BRUTAS

    400,000 mts. S/. 3.00 c/m. S/. 1,200,000

    3% Dcto. Vta. 0.09 36,000

    Vta. Neta 2.91 1,164,000

    Gastos de Distribución

    Diversos Gastos 5% 58,200

    Comisiones 1% 11,640

    Propaganda 8,000 77,840

    Primer Remanente 1,086,160

    Gastos de operación

    Gastos financieros 172,000

    Gastos generales 200,000 372,000

    Segundo Remanente 714,160

    Cto. de Adquisic.

    400,000 c/u. 1.60 640,000 640,000

    Utilidad 74,160

    Costo Técnico Costo Unitario

    Cto. Almacén 640,000 / 400,000 = c.u. 1.60

    Cto. Operación 372,000 / 400,000 = c.u. 0.93

    Cto. Distrib. 77,840 / 400,000 = c.u. 0.19

    Cto. técnico 1,089,840 / 400,000 = c.u. 2.72

    Utilidad 74,160 / 400,000 = c.u. 0.19

    Dscto. 36,000 / 400,000 = c.u. 0.09

    Vta. Bruta 1,200,000 / 400,000 = c.u. 3.00

    CC - 02

    La Empresa Comercial XYZ S.A. se dedica a la venta de calculadoras, cuenta con la siguiente información del mes de Marzo 97:

    . Se compraron 1,000 calculadoras, cuyo costo de adquisición es de S/. 60.00.

    . Los gastos de operación asciende a S/. 9,600.00

    . Los gastos de distribución se estima a 5% del valor de venta neta.

    . Se vendieron 900 calculadoras con un descuento de 25%, cuyo valor de venta neto unitario es S/. 90.00.

    Determinar:

    1.- El flujo comercial.

    2.- El costo técnico.

    DESARROLLO

    1.- FLUJO COMERCIAL

    VTAS. BRUTAS

    P.U.

    900 75% S/. 120 S/. 108,000

    Dscto. 25% 30 27,000

    Vta. Neta 90 81,000

    Costos de Distribución

    5% de Gastos de Venta 4,050

    ---------

    Primer Remanente 76,950

    Costos de operación

    Gastos generales 9,600

    ---------

    Segundo Remanente 67,350

    Cto. de Adquisic. (Almac.)

    1,000 c/u. 60.00 60,000

    Costo de Ventas

    900 x 60 54,000

    ----------

    Utilidad 13,350

    2.- COSTO TÉCNICO

    Cto. Almacén 54,000 / 900 = c.u. 60.00

    Cto. Operación 9,600 / 900 = c.u. 10.67

    Cto. Distrib. 4,050 / 900 = c.u. 4.50

    Cto. técnico 67,650 / 900 = c.u. 75.17

    Utilidad 13,350 / 900 = c.u. 14.83

    Dscto. 27,000 / 900 = c.u. 30.00

    Vta. Bruta total 108,000 / 900 = c.u. 120.00

    3.- ESTADO DE RESULTADOS

    VENTA NETA 81,000

    COSTO DE VENTA 54,000)

    UTILIDAD BRUTA 27,000

    GASTOS DE OPERACION 13,650

    UTILIDAD DE OPERACIÓN 13,350

    CC - 03

    La Empresa Comercial "El Rosal S.A." se dedica a la venta de máquinas calculadoras de Wincha y pantalla cuenta con la siguiente información al mes de Marzo 97:

    . Se adquirieron 1,500 calculadoras de Wincha y pantalla y el costo de lista asciende a S/. 50.00, el descuento es del 10%.

    . Se vendieron 960 calculadoras a un valor de venta unitario de S/. 100.00, neto descuento que fue de 20%.

    . Los costos de operación se estimó en 15% de la venta neta.

    . Los costos de distribución 10% de la venta neta.

    . Los gastos financieros 3% de la venta neta.

    . Los costos de acondicionamiento S/. 1,500.00

    Determinar:

    1.- El flujo comercial.

    2.- El costo técnico.

    DESARROLLO

    VTAS. BRUTAS

    P.U. Total %

    960 unidades S/. 125 S/. 120,000 100

    Dscto. 20% 25 24,000 20

    Vta. Neta 100 96,000 80

    Costo de Dist.

    10% de Gastos de Ventas 9,600

    Primer Remanente 86,400

    Costo de Operación

    Gastos Generales 15%

    de S/. 96,000 14,400

    Gastos Financieros

    3 % de la Venta 2,880 17,280

    Segundo Remanente 69,120

    Cto. Lista c.u.

    1,500 (50) 75,000

    Dcto. 10% 5 (7,500)

    Cto. adquisic. 45 67,500

    Costo de Venta

    960 unidades x 46.00 1,500 (44,160)

    69,000

    Utilidad 24,960

    Costo Técnico

    Cto. Almacén 44,160 / 960 = c.u. 46.00

    Cto. Distrib. 9,600 / 960 = c.u. 10.00

    Cto. Operación 17,280 / 960 = c.u. 18.00

    Cto. técnico 71,040 / 960 = c.u. 74.00

    Utilidad 24,960 / 960 = c.u. 26.00

    Dscto. 24,000 / 960 = c.u. 25.00

    Vta. Bruta total 120,000 / 960 = c.u. 125.00

    ESTADO DE RESULTADO

    S/.

    VENTA NETA 96,000

    COSTO DE VENTA 44,160

    UTILIDAD BRUTA 51,840

    GASTO DE VENTA 9,600

    GASTOS GENERALES 14,400

    UTILIDAD DE OPERACIÓN 27,840

    GASTOS FINANCIEROS 2,880

    UTILIDAD 24,960

    CI - 01

    I. En el mes de Agosto de 1997 la compañía Fabricaciones Metálicas S.A. (FAMESA) importa Activos Fijos para su producción.

    II. Para tal efecto, realizó los contratos de compra de esta maquinaria de Producción en Alemania siendo las características de la Operación los siguientes:

    1. Adquisición de una Prensa Hidráulica, valorizada en $400,000 Dólares Americanos procedentes del puerto de Amburgo (Alemania). Este valor es FOB Beneficiario GERMANY EXPORT INC.

    2. Los fletes Importan $ 40,000

    3. Los Seguros ascienden a $ 53,760

    4. Los Derechos Ad-Valorem, 15% del valor CIF

    5. Los acarreos a la planta, comisión de agente de Aduana $15,053.

    6. Impuesto General a las Ventas (IGV) 18% e Impuesto Selectivo al Consumo 10%

    DESARROLLO

    VALUACIÓN DEL MONTO TOTAL DE LA IMPORTACIÓN

    1. Costo FOB $ 400,000.00

    2. Flete 40,000.00

    COSTO C&F 440,000.00

    3. Seguro 53,760.00

    COSTO CIF 493,760.00

    4. Derechos Ad-Valorem (A/V)

    15% del valor CIF 74,064.00

    567,824.00

    5. Impuesto selectivo al consumo (ISC)

    10% del valor CIF + Ad-Valorem 56,782.40

    624,606.40

    6. Impuesto General a las Ventas (IGV)

    18% sobre el valor CIF+Ad-Valorem+ISC 112,429.15

    7. Acarreos mas comisión Agente de Aduana 15,053.00

    Total Planilla Importación 752,088.55

    =========

    CI - 02

    I. La Empresa Industrial Comercial del Pacífico S.A. (ICOPA S.A.) importa directamente los insumos que necesitaba para la fabricación y ensamble de sus productos.

    II. Para efectos se contactó, mediante télex y colocó el siguiente pedido a sus proveedores Export-Germany INC de Bremen, Alemania, lo siguiente:

    Valor FOB c/u TOTAL

    10 Unidades Insumo A US$ 2,020 20,200

    15 Unidades Insumo B 3,050 45,750

    20 Unidades Insumo C 4,020 80,400

    8 Unidades Insumo D 5,040 40,320

    12 Unidades Insumo E 6,000 72,000

    US$ 258,670

    III. Los fletes a pagar son US$ 114,400

    IV. El monto de seguro en US$ 29,845.50

    V. Los derechos ad-Valorem 15%

    VI. Impuesto selectivo al consumo (ISC) 10%

    VII. Comisión Agente de Aduana US$ 9,000

    VIII. Condición de pago:

    20% contra presentación de documentos

    30% al crédito de dos letras a 30 días vista

    50% al crédito de dos letras a 60 días vista

    DESARROLLO

    VALUACIÓN DEL MONTO TOTAL DE LA IMPORTACIÓN

    1. Costo FOB $ 258,670.00

    2. Flete 114,400.00

    COSTO C&F 373,070.00

    3. Seguro 29,845.50

    COSTO CIF 402,915.50

    4. Derechos Ad-Valorem (A/V)

    15% del valor CIF 60,437.33

    5. Impuesto selectivo al consumo (ISC)

    10% del valor CIF + Ad-Valorem 46,335.28

    509,688.11

    6. Impuesto General a las Ventas (IGV)

    18% sobre el valor CIF+Ad-Valorem+ISC 91,743.86

    7. Comisión Agente de Aduana 9,000.00

    Valor Total Importación 610,431.97

    =========

    CI - 03

    La CIA El Aguila S.A. realiza la importación de un vehículo procedente de New York - EE.UU. para uso de la Empresa, siendo las características de la operación los siguientes:

    1. Adquisición de un Auto Ford Tempo Año 1990 procedente del puerto de Pensilvania - EE.UU. valor FOB $ 2,325 dólares americanos.

    2. Los fletes ascienden a $ 735.00

    3. Los Seguros ascienden a $ 32.55

    4. Los derechos ad-Valorem 15% del valor CIF

    5. Derecho de inspección por parte de la firma COTECNA S.A. $ 250

    6. Derecho de descarga y otros $ 83.31

    7. Impuesto General a las Ventas 18%

    8. Impuesto Selectivo al Consumo 10%

    DESARROLLO

    VALUACIÓN DEL MONTO TOTAL DE LA IMPORTACIÓN

    1. Monto del costo FOB $ 2,325.00

    2. Monto del flete 735.00

    Costo C&F 3,060.00

    3. Monto del seguro 32.55

    Costo CIF 3,092.55

    4. Derechos Ad-Valorem (A/V)

    15% del valor CIF 463.88

    5. Impuesto Selectivo al Consumo (ISC)

    10% del valor CIF + Ad-Valorem 355.64

    6. Impuesto General a las Ventas (IGV)

    18% sobre el valor CIF+Ad-Valorem+ISC 704.17

    7. Derechos de inspección 250.00

    8. Derechos de descarga y otros 83.31

    Valor Total de Importación 4,949.55

    =======

    AC - 01

    * La Empresa "Triciclo S.A." se dedica a la fabricación de triciclos para transportes de mercadería en zona urbana, durante un período de costo ha realizado los siguientes gastos:

    Concepto

    Accesorios S/. 1,128

    Sueldos de capataz 1,760

    Alquiler oficina ventas 1,200

    Sueldos de vendedores 3,287

    Salarios operarios ensamblaje 5,486

    Remache y pasadores 98

    Seguros de artículos terminados 161

    Publicidad y propaganda 2,890

    Combustible para limpieza máquina 470

    Sueldos de ingenieros 920

    Seguro contra incendio de fábrica 187

    Salarios de los peones taller 1,692

    Hierro ángulo y tubo 2,497

    Útiles e impresos para taller 116

    Gastos viaje vendedores 897

    Pintura lubricantes para el taller 43

    Salarios de maquinista 3,766

    Impuesto predial del taller 278

    Ruedas y cadenas para triciclo 847

    Gastos de correspondencia oficina 18

    Sueldos personal de oficina 1,250

    Repuestos y suministros para el triciclo 35

    Prepare usted una hoja de costos clasificando los diversos costos y gastos como sigue:

    1)Costo directo de fabricación: a) Materiales; b) Mano de obra.

    2)Costo indirecto de fabricación: a) Materiales; b) Mano de obra y

    c) Gastos de fabricación.

    3)Gastos de Administración y ventas.

    SOLUCIÓN

    - Accesorios S/. 1,128 --------- C.D. (mater.)

    - Sueldos de capataz 1,760 --------- C.I. (M.O.I.)

    - Alquiler oficina ventas 1,200 --------- G.V.

    - Sueldos de vendedores 3,287 --------- G.V.

    - Salarios operarios

    ensamblaje 5,486 --------- C.D. (M.O.D.)

    - Remache y pasadores 98 --------- C.D. (mater.)

    - Seguros de artículos

    terminados 161 --------- G.V.

    - Publicidad y propaganda 2,890 --------- G.V.

    - Combustible para limpieza

    máquina 470 --------- C.I. (mater.)

    - Sueldos de ingenieros 920 --------- C.I. ó M.O.I.

    - Seguro contra incendio

    de fábrica 187 --------- C.I. ó G.F.

    - Salarios de los peones

    taller 1,692 --------- C.I. ó M.O.I.

    - Hierro ángulo y tubo 2,497 --------- C.D. (mater.)

    - Utiles e impresos para

    taller 116 --------- C.I. (mater.)

    - Gastos viaje vendedores 897 --------- G.V.

    - Pintura lubricantes para

    el taller 43 --------- C.I. (mater.)

    - Salarios de maquinista 3,766 ---------C.D. ó M.O.D.

    - Impuesto predial del

    taller 278 --------- G.I.F.

    - Ruedas y cadenas de

    triciclos 847 --------- C.D. (mater.)

    - Gastos de correspondencia

    oficina 18 --------- G.A.

    - Sueldos personal de

    oficina 1,250 --------- G.A.

    - Repuestos y suministros

    para el triciclo 35 --------- C.D. (mater.)

    - C.D. ............. Costo Directo

    - C.V. ............. Gasto de Ventas

    - C.I. ............. Costo Indirecto

    - G.I.F. ............. Gasto Indirecto de Fabricación

    - G.A. ............. Gastos Administrativos

    - M.O.D.............. Mano de Obra Directa

    - M.O.I. ............. Mano de Obra Indirecta

    - mater. ............. Materiales

    - G.F. ............. Gasto de Fabricación

    AC - 02

    * El análisis de los Costos de Fabricación de la Empresa "X" arroja las siguientes cifras:

    - Materiales directos usados S/. 70,000

    - Mano de obra directa 130,000

    - Mano de obra indirecta 12,500

    - Materiales indirectos usados 9,000

    - Energía eléctrica de la Fábrica 10,000

    - Servicio de calefacción en la fábrica 25,000

    - Herramientas menores usadas en la fábrica 8,000

    - Depreciación de edificios fábrica 5,500

    - Depreciación de maquinarias y equipo 15,000

    - Sueldos Superintendencia de Fábrica 20,000

    - Seguros de fábrica 3,500

    - Otros gastos de fábrica 11,500

    320,000

    Indíquese con fórmulas y cifras:

    a) El costo primo

    b) El costo de conversión

    c) El costo de transformación

    d) El costo de procesamiento

    e) el costo de fabricación

    SOLUCIÓN

    a) CP = MP + MOD

    CP = 70,000 + 130,000

    CP = 200,000

    b) C. Conv. = M.O. + GF

    C.C. = 130,000 + 120,000

    C.C. = 250,000

    c) C. Transf. = M.O. + GF

    C. Transf. = 130,000 + 120,000

    C. Transf. = 250,000

    d) C. Proces. = M.O. + GF

    C. Proces. = 130,000 + 120,000

    C. Proces. = 250,000

    e) C. Fab. = MP + MO + GF

    C. Fab. = 70,000 + 130,000 + 120,000

    C. Fab. = 320,000

    AC - 03

    • De acuerdo con la información del AC - 01 determine lo siguiente:

    1. Costo total: Costo de producción + Gasto operativo

    2. Costo total: Costo fijo + Costo variable

    3. Costo total: Costo directo + Costo indirecto.

    MP - 01

    Una Empresa tiene un inventario inicial:

    01/ de 200 pzas. con un monto de S/. 2,000.

    02/ Se hizo un Pedido al almacén por 100 pzas. bajo la orden de pedido No. 101.

    03/ Se compra 200 pzas. por un valor total de S/. 2,300. con una orden de compra No. 101

    04/ Mediante el pedido No. 202 el almacén entregó 100 pzas.

    05/ Mediante el pedido No. 203 el almacén entregó 100 pzas.

    06/ Mediante la Orden de Compra No. 102 el almacén recibió 300 pzas. a un monto total de S/. 2,600.

    07/ Mediante el pedido No. 204 el almacén entregó 400 pzas.

    SE PIDE:

    1.- Elabore Usted. la tarjeta de unidades y valores del departamento de contabilidad utilizando los 3 métodos de valorización para la salida de materiales que son:

    PEPS, PROMEDIO, UEPS.

    2.- Contabilice las operaciones por la compra y por la salida y por sus destinos.

    DESARROLLO

    TARJETA DE KARDEX DE EXISTENCIA VALORIZADA

    SISTEMA: PROMEDIO

    FECHA

    ENTRADAS

    SALIDAS

    EXISTENCIAS

    CANT

    P.U.

    TOTAL

    CANT

    P.U.

    TOTAL

    CANT

    VALORES

    01

    02

    03

    04

    05

    06

    07

    200

    200

    300

    ----

    700

    10.0

    11.5

    8.67

    2,000

    2,300

    2,600

    -----

    6,900

    100

    100

    100

    400

    10

    11

    11

    9.25

    1,000

    1,100

    1,100

    3,700

    -----

    6,900

    200

    100

    300

    200

    100

    400

    ---

    2,000

    1,000

    3,300

    2,200

    1,100

    3,700

    -----

    TARJETA DE KARDEX DE EXISTENCIA VALORIZADA

    SISTEMA: PEPS

    FECHA

    ENTRADAS

    SALIDAS

    EXISTENCIAS

    CANT

    P.U.

    TOTAL

    CANT

    P.U.

    TOTAL

    CANT

    VALORES

    01

    02

    03

    04

    05

    06

    07

    200

    200

    300

    ----

    700

    10.0

    11.5

    8.67

    2,000

    2,300

    2,600

    -----

    6,900

    100

    100

    100

    100

    300

    ---

    700

    10.0

    10.0

    11.5

    11.5

    8.67

    1,000

    1,000

    1,150

    3,750

    -----

    6,900

    200

    100

    300

    200

    100

    400

    ---

    2,000

    1,000

    3,300

    2,300

    1,150

    3,750

    -----

    TARJETA DE KARDEX DE EXISTENCIA VALORIZADA

    SISTEMA: UEPS

    FECHA

    ENTRADAS

    SALIDAS

    EXISTENCIAS

    CANT

    P.U.

    TOTAL

    CANT

    P.U.

    TOTAL

    CANT

    VALORES

    01

    02

    03

    04

    05

    06

    07

    200

    200

    300

    ----

    700

    ====

    10.0

    11.5

    8.67

     

    2,000

    2,300

    2,600

    -----

    6,900

    =====

    100

    100

    100

    300

    100

    ---

    700

    ===

    10.0

    11.5

    11.5

    8.67

    10.0

    1,000

    1,150

    1,150

    3,600

    -----

    6,900

    =====

    200

    100

    300

    200

    100

    400

    ---

    2,000

    1,000

    3,300

    2,150

    1,000

    3,600

    -----

    Partes: 1, 2, 3, 4, 5


    ASIENTOS CONTABLES EN EL LIBRO DIARIO SISTEMA PROMEDIO

    --------------X--------------

    60 COMPRAS 4,900.=

    604 Materia Prima

    40 TRIBUTOS POR PAGAR 882.=

    401.1 I.G.V. 18%

    42 PROVEEDORES 5,782.=

    421 Facturas por pagar

    x/x Por n/compra de materia prima.

    --------------X--------------

    24 MATERIAS PRIMAS Y AUXIL. 4,900.=

    61 VARIACIÓN DE EXISTENCIAS 4,900.=

    x/x Por el traslado de mat. prima.

    a su respect. dpto.

    --------------X--------------

    61 VARIACIÓN DE EXISTENCIAS 6,900.=

    24 MATERIAS AUXILIARES 6,900.=

    x/x Por el consumo de los mate-

    riales.

    --------------X--------------

    90 CENTRO DE COSTOS 6,900.=

    79 CARGAS IMP. A CTA. CTO. 6,900.=

    x/x Por la salida del almacén.

    -------------- --------------

    ASIENTOS CONTABLES EN EL LIBRO DIARIO SISTEMA UEPS

    --------------X--------------

    60 COMPRAS 4,900.=

    604 Materia Prima

    40 TRIBUTOS POR PAGAR 1,242.=

    401.1 I.G.V. 18%

    42 PROVEEDORES 6,142.=

    421 Facturas por pagar

    x/x Por n/compra de materia prima.

    --------------X--------------

    24 MATERIAS PRIMAS Y AUXIL. 4,900.=

    61 VARIACIÓN DE EXISTENCIAS 4,900.=

    x/x Por el traslado de mat. prima.

    a su respect. dpto.

    --------------X--------------

    61 VARIACIÓN DE EXISTENCIAS 4,900.=

    24 MATERIAS AUXILIARES 4,900.=

    x/x Por las salidas de los mate-

    riales del almacén.

    --------------X--------------

    90 CENTRO DE COSTOS 4,900.=

    79 CARGAS IMP. A CTA. CTO. 4,900.=

    x/x Por el Consumo de los Materiales.

    -------------- --------------

    MP - 02

    La Cía RUPETAL utiliza Material N en la producción de los artículos G para cada unidad de producción del artículo G se requiere una unidad de N. El precio unidad de venta de G es de S/. 10.00

    Durante el período trimestral a permanecido constante. No hay existencia de trabajo en proceso, que si tiene inventario perpetuo. Calcule Usted. la utilidad Bruta y el Inventario Final en unidades y valores para cada uno de los meses cada uno de los siguientes métodos de costo:

    - PROMEDIO

    - UEPS

    - PEPS

    VENTAS PARA ENERO 900,000.

    FEBRERO 1'000,000.

    MARZO 800,000.

    PRODUCCION

    DICIEMBRE 90,000 UNID. A S/. 6.00 C/U

    ENERO 120,000 UNID. A S/. 7.00 C/U

    FEBRERO 70,000 UNID. A S/. 8.00 C/U

    MARZO 30,000 UNID. A S/. 8.00 C/U

    DESARROLLO

    TARJETA DE KARDEX DE EXISTENCIA VALORIZADA

    SISTEMA: PEPS

    FECHA

    INGRESOS

    SALIDAS

    SALDOS

    CANT

    P.U.

    TOTAL

    CANT

    P.U.

    TOTAL

    CANT

    VALORES

    DIC

    ENE

    ENE

    FEB

    FEB

    MAR

    MAR

    90,

    120,

    70,

    30,

    6

    7

    8

    8

     

    540,

    840,

    560,

    240,

    -----

    2180,

    90,

    100,

    80,

     

    6

    7

    7x20

    8x60

    540,

    700,

    140,

    480,

    -----

    1860,

    90,

    210,

    120,

    190,

    90,

    120,

    40,

    540,

    1'380,

    840,

    1'400,

    700,

    940,

    320,

    ENE FEB MAR TOTAL

    VENTAS 900, 1´000, 800, 2´700,

    COSTO VENTAS<540,> <700,> <620,> <1´860,>

    --------- ---------- ---------- ------------

    UTILID. BRUTA 360, 300, 180, 840,

    ===== ====== ====== =======

    TARJETA DE KARDEX DE EXISTENCIA VALORIZADA

    SISTEMA: UEPS

    FECHA

    INGRESOS

    SALIDAS

    SALDOS

    CANT

    P.U.

    TOTAL

    CANT

    P.U.

    TOTAL

    CANT

    VALORES

    DIC

    ENE

    ENE

    FEB

    FEB

    MAR

    MAR

    90,

    120,

    70,

    30,

    6

    7

    8

    8

     

    540,

    840,

    560,

    240,

    -----

    2180,

    90,

    100,

    80,

     

    7

    8x70

    7x30

    8x30

    6x50

    630,

    770,

    540,

    -----

    1940,

    90,

    210,

    120,

    190,

    90,

    120,

    40,

    540,

    1'380,

    750,

    1'310,

    540,

    780,

    240,

    ENE FEB MAR TOTAL

    VENTAS 900, 1´000, 800, 2´700,

    COSTO VENTAS<630,> <770,> <540,> <1´940,>

    --------- ---------- ---------- ------------

    UTILID. BRUTA 270, 230, 260, 760,

    ===== ====== ====== =======

    TARJETA DE KARDEX DE EXISTENCIA VALORIZADA

    SISTEMA: PROMEDIO

    FECHA

    INGRESOS

    SALIDAS

    SALDOS

    CANT

    P.U.

    TOTAL

    CANT

    P.U.

    TOTAL

    CANT

    VALORES

    DIC

    ENE

    ENE

    FEB

    FEB

    MAR

    MAR

    90,

    120,

    70,

    30,

    6

    7

    8

    8

     

    540,

    840,

    560,

    240,

    -----

    2180,

    90,

    100,

    80,

     

    6.57

    7.10

    7.32

    591,3

    710,

    585,6

    ------

    1886,9

    90,

    210,

    120,

    190, 90,

    120,

    40,

    540,

    1'380,

    788,7

    1'348,7

    638,7

    878,7

    293,1

    ENE FEB MAR TOTAL

    VENTAS 900, 1´000, 800, 2´700,

    COSTO VENTAS<591,3> <710,> <585,6> <1´886,9>

    ---------- ---------- ----------- --------------

    UTILID. BRUTA 308,7 290, 214,4 813,1

    ====== ====== ====== ========

    MP - 03

    La Empresa Industrial Aprendiendo S.A.C., para ejemplificar los métodos de valuación, proporciona las siguientes compras de harina especial, en dólares americanos, en bolsas de 50 kilos cada una:

    1. Saldo inicial, al 02/01/2000, 500 bolsas a US$ 21.00 cada bolsa.
    2. Compra el 10/01/2000, a Comercial la Esperanza 3,500 bolsas a US$ 20.50 cada bolsa, con factura N° 001-3112.
    3. Con Vale de Salida N° 0123 del 22/01/2000, entrega a producción 1,200 bolsas.
    4. Compra al crédito el 12/02/2000, a Comercial el Carmen SRL, 100 toneladas de harina, a US$ 400.00 cada tonelada, con factura N° 001-3344.
    5. Compra el 28/02/2000, 900 bolsas de harina a La Esperanza, con factura N° 001-3422, 19.80 cada bolsa.
    6. Con Vale de Salida N° 0200 del 10/03/2000, entrega a producción 2,500 bolsas de harina.
    7. Con Vale de Salida N° 0401 del 08/04/2000, entrega a producción 1,800 bolsas de harina.
    8. Con la Entrada N° 0012 del 15/04/2000, se recibe devolución de producción, 50 bolsas de harina por encontrarse en malas condiciones.
    9. Las 50 bolsas de harina devueltas por producción, son de Comercial la Esperanza, las mismas que se devuelven el 28/04/2000 de la factura 001-3422, Devolución N° 001-234.
    10. Compra al crédito 1,000 bolsas de harina a US$ 19.00 cada bolsa, el 15/06/2000, según factura N° 002-3455 de Comercial las Tres Marías SRL.
    11. Con Vale de Salida N° 331 del 06/07/2000, entrega a producción 2,200 bolsas de harina.
    12. Compra 600 bolsas de harina a US$ 19.50 cada bolsa, a Comercial Ruiz según factura N° 002-2456 del 10/08/2000.

    El ejemplo que se presenta a continuación es para el método de valuación de salidas de almacén de Identificación Específica:

    1. Saldo inicial, al 02/01/2000, 500 bolsas a US$ 21.00 cada bolsa.
    2. Compra el 10/01/2000, a Comercial la Esperanza 3,500 bolsas a US$ 20.50 cada bolsa, con factura N° 001-3112.
    3. Con Vale de Salida N° 0123 del 22/01/2000, entrega a producción 3,500 bolsas.
    4. Compra al crédito el 12/02/2000 a Comercial el Carmen SRL, 100 toneladas de harina, a US$ 400.00 cada tonelada, con factura N° 001-3344.
    5. Compra el 28/02/2000, 900 bolsas de harina La Esperanza, con factura N° 001-3422, US$ 19.80 cada bolsa.
    6. Con Vale de Salida N° 0200 del 10/03/2000, entrega a producción 2,000 bolsas de harina.
    7. Con Vale de Salida N° 0401 del 08/04/2000, entrega a producción 900 bolsas de harina.

    MÉTODO DE PRECIO FIJO O ESTANDAR

    EXPRESADO EN DÓLARES AMERICANOS

    EMPRESA: INDUSTRIAL APRENDIENDO S.A.A.

    PRODUCTO: HARINA ESPECIAL DE TRIGO

    UNIDAD: BOLSAS DE 50 KILOS

    CÓDIGO: XXXX

    PRECIO ESTANDAR: $ 21.00

    FECHA

    COMPRO-BANTE N°

    UNIDADES

    PRECIO ENTRADA

    O SALIDA

    VALORES

    OBSERVACIO

    NES

    ENTRADAS

    SALIDAS

    SALDOS

    DEBE

    HABER

    SALDOS

    02/01/00

    10/01/00

    22/01/00

    12/02/00

    28/02/00

    10/03/00

    08/04/00

    15/04/00

    28/04/00

    15/06/00

    06/07/00

    10/08/00

    F-001-3112

    V-0123

    F-001-3344

    F-001-3422

    V-0200

    V-0401

    E-0012

    ND-0334

    F-002-3455

    V-331

    F-002-2456

    500

    3,500

    2,000

    900

    50

    1,000

    600

     

    1,200

    2,500

    1,800

    50

    2,200

     

    500

    4,000

    2,800

    4,800

    5,700

    3,200

    1,400

    1,450

    1,400

    2,400

    200

    800

    21.00

    20.50

    21.00

    20.00

    19.80

    21.00

    21.00

    21.00

    19.80

    19.00

    21.00

    19.50

    10,500.00

    71,750.00

    40,000.00

    17,820.00

    1,050.00

    19,000.00

    11,700.00

     

    25,200.00

    52,500.00

    37,800.00

    990.00

    46,200.00

    10,500.00

    82,250.00

    57,050.00

    97,050.00

    114,870.00

    62,370.00

    24,570.00

    25,620.00

    24,630.00

    43,630.00

    (2,570.00)

    9,130.00

    11/08/00

    SALDO SIN AJUSTE

    800

    11.41

    9,130.00

    12/08/00

    AJUSTE PARA FINES TRIBUTARIOS

    800

    8.2362875

    6,589.03

    15,719.03

    TOTALES

    8,550

    7,750

    800

    178,409.03

    162,690.00

    15,719.03

    SALDO A PRECIO ESTÁNDAR

    800

    21.00

    16,800.00

    UNIDADES NETAS

    8,500

    7,700

    800

    IMPORTE EN VALORES

    170,770.00

    161,700.00

    9,070.00

    COSTO DE LAS MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS

    160,650.00

    d. Asientos contables para registrar las compras y las entradas a producción, a costo de precio fijo estándar

    ------------------------------------------------------------------ 1 ------------------------------------------------

    60 Compras (170.770-10500)

    6040 Materias primas y auxiliares

    40 Tributos por pagar 28,848.60

    4011 Impuesto general a las ventas

    42Proveedores 189,118.60

    4210 Facturas por pagar

    Para registrar las compras de enero a agosto de 2000

    ------------------------------------------------------------------ 2 ------------------------------------------------

    24 Materias primas 160,270.00

    2410 Harina especial de trigo

    61 Variación de existencias 160,270.00

    Transferencia de las compras al almacén

    ------------------------------------------------------------------ 3 ------------------------------------------------

    61 Variación de existencias 161,700.00

    6140 Materias primas y auxiliares

    24 Materias primas 161,700.00

    2410 Harina especial de trigo

    Registro del consumo de materias primas

    ------------------------------------------------------------------ 4 ------------------------------------------------

    90 Producción en proceso 161,700.00

    9010 Materias primas y auxiliares

    79 Cargas imputables a la cuenta de costos 161,700.00

    Transferencia del consumo de materias primas a la prod.

    ------------------------------------------------------------------ 5 ------------------------------------------------

    42 Proveedores 1,168.20

    4210 Facturas por pagar

    40 Tributos por pagar 178.20

    4011 Impuesto general a las ventas

    60 Compras 990.00

    6040 Materias primas y auxiliares

    Registro de la devolución

    ------------------------------------------------------------------ 6 ------------------------------------------------

    61 Variación de existencias 990.00

    6140 Materias primas y auxiliares

    24 Materias primas 990.00

    2410 Harina especial de trigo

    Transferencia de la devolución

    ------------------------------------------------------------------ 7 ------------------------------------------------

    24 Materias primas 1,050.00

    2410 Harina especial de trigo

    61 Variación de existencias 1,050.00

    6140 Materias primas y auxiliares

    Devolución de producción al almacén

    ------------------------------------------------------------------ 8 ------------------------------------------------

    79 Cargas imputables a la cuenta de costos 1,050.00

    90 Producción en proceso 1,050.00

    9010 Materias primas y auxiliares

    Transferencia de la devolución de la producción a almacén

    MO - 01

    Una empresa de acuerdo con el estudio de tiempo y movimiento de la Mano de Obra estableció que el tiempo normal para el desarrollo de la operación No. 120 se determinó en 6 minutos, como la planta trabaja 40 horas por semana, una semana normal de trabajo en la operación No. 120 debería dar como resultado 400 piezas. Los salarios se pagan a razón de 250 soles por hora:

    a) Si se estableciera una cuota por pieza para la operación No. 120 cuál debería ser?

    b) Se propone el establecimiento de una cuota diferencial del Método Taylor de 4% para los que no completen las 400 unidades semanales y el 5% para quienes logren o la superen.

    Durante la semana que empieza el 6 de enero la producción fue la sgte.

    TRAB. N. COD.

    DIA

    6

    DIA

    7

    DIA

    8

    DIA

    9

    DIA

    10

    DIA

    11

    TOTAL

    31

    68

    71

    70

    65

    70

    53

    397

    UNID.

    32

    54

    58

    60

    57

    56

    40

    325

    UNID.

    33

    69

    72

    73

    70

    74

    51

    409

    UNID.

    34

    62

    64

    62

    70

    69

    45

    372

    UNID.

    35

    72

    72

    73

    71

    70

    52

    410

    UNID.

    TOTAL

    325

    337

    338

    333

    339

    241

    1,913

    UNID.

    Calcule Usted la ganancia de cada trabajador y el costo de la Mano de Obra por pieza para producción de la semana.

    c) Usando los datos del punto B. ¿Cuáles serían los ingresos de cada trabajador y el costo unitario por pieza de la producción de la semana si los salarios se basaran en días, siendo el estándar diario de 70 piezas para los primeros 5 días y de 50 unidades para el día sábado.

    SOLUCIÓN

    a) Cuota por pieza

    40 horas x 250.00 soles/hora = 25 soles/pieza

    ---------------------------------------

    400 piezas

    b) 4% para los que cumplen menos de 400 unid. semana

    5% para los que cumplen o superen las 400 unid. semana

    No.

    Trab.

    Unid. prod. por semana

    Costo por pieza

    Pago Semanal

    Incentivo por sem.

    Total con incentivo

    Costo por pieza

    31

    397

    25.00

    9.925

    397

    10,322.00

    26.00

    32

    325

    25.00

    8.125

    325

    8,450.00

    26.00

    33

    409

    25.00

    10.225

    511.25

    10,736.25

    26.25

    34

    372

    25.00

    9.300

    372

    9,672.00

    26.00

    35

    410

    25.00

    10.250

    512.50

    10,762.50

    26.25

    TOTAL

    1,913

    TOTAL

    49,942.75

    Costo por pieza a la semana:

    Total a pagar = 49,942.75 = 26.11 soles/piezas

    Unidad produc. 1,913

    TRABAJADOR Nº 31

    TRABAJADOR Nº 31

    UNIDAD

    COSTO POR PIEZA

    INCENTIVO POR PIEZA

    TOTAL A PAGAR

    DIA 6

    68

    25.00

    68.00

    1,768.00

    DIA 7

    71

    25.00

    88.75

    1,863.75

    DIA 8

    70

    25.00

    87.50

    1,837.50

    DIA 9

    65

    25.00

    65.00

    1,690.00

    DIA 10

    70

    25.00

    87.50

    1,837.50

    DIA 11

    53

    25.00

    66.25

    1,391.25

    TOTAL

    397

    TOTAL

    10,388.00

    COSTO UNITARIO = 10,388.00 = 26.17

    397

    MO - 02

    La Cía "Q" usa el plan Emerson para pagar sus salarios con relación a la manufactura de la unidad No. 482 son aplicables los siguientes datos:

    Salario mínimo diario garantizado S/. 400.=

    Eficiencia del 100% 60 unidades

    Premio para eficiencia del 70 al 80%

    es 5% del salario diario

    Premio para eficiencia del 80 al 90%

    es 10% del salario diario

    Premio para eficiencia del 90 al 100%

    es 15% del salario diario

    Premio para eficiencia del 100 al 110%

    es 20% del salario diario

    Premio para eficiencia del 110 al 120%

    es 25% del salario diario

    Premio para eficiencia del 120 a mas

    es 30% del salario diario

    Los trabajadores que excedan el 100% de eficiencia reciben un premio adicional que se calcula aplicando al salario diario garantizado el porcentaje de eficiencia en exceso del 100% (400).

    01 de enero se producieron las unidades No. 482.

    396 a producido 64 unidades

    397 a producido 56 unidades

    398 a producido 42 unidades

    399 a producido 36 unidades

    400 a producido 58 unidades

    Determine Usted:

    a) La ganancia de cada trabajador

    b) Costo unitario del trabajo de cada hombre

    c) El costo unitario de la mano de obra de toda la producción del día.

    DESARROLLO

    HALLAMOS LOS PORCENTAJES:

    SALARIO MÍNIMO DIARIO GARANTIZADO S/. 400.00

    EFICIENCIA DEL 100% 60 UNIDADES

    EFICI. DE 70 AL 80% }42 A 48 UNID. ---> GANANC. 5% ---> S/. 20.

    EFICI. DE 80 AL 90% }49 A 54 UNID. ---> GANANC. 10% ---> S/. 40.

    EFICI. DE 90 AL 100%}55 A 60 UNID. ---> GANANC. 15% ---> S/. 60.

    EFICI. DE 100 AL 110%}61 A 66 UNID. ---> GANANC. 20% ---> S/. 80.

    EFICI. DE 110 AL 120%}67 A 72 UNID. ---> GANANC. 25% ---> S/.100.

    EFICI. DE 120 A MAS }73 A + UNID. ---> GANANC. 30% ---> S/.120.

    EL 10 DE ENERO SE PRODUCIERON LAS SIGUIENTES UNIDADES No. 482

    COD.

    TRAB.

    UNID.

    PROD. REAL ESTD.

    % DE EFICIEN-CIA

    % DE

    PREMIO

    SALAR.

    DIARIO

    PREMIO

    EFECT.

    PREMIO

    EXCESO

    100%

    CANT.

    TOTAL

    396

    397

    398

    399

    400

    64

    56

    42

    36

    58

    106.67

    93.33

    70.00

    60.00

    96.67

    20%

    15%

    5%

    --

    15%

    400.

    400.

    400.

    400.

    400.

    80

    60

    20

    --

    60

    6.66%

    --

    --

    --

    --

    26.64

    --

    --

    --

    --

    506.64

    460.00

    420.00

    400.00

    460.00

    2246.64

    A) DETERMINAR LA GANANCIA DE CADA TRABAJADOR:

    No. CODIGO DEL TRABAJ. GANANCIA

    1 ---> 396 506.64

    2 ---> 397 460.00

    3 ---> 398 420.00

    4 ---> 399 400.00

    5 ---> 400 460.00

    B) EL COSTO UNITARIO DEL TRABAJO DE CADA HOMBRE:

    No. COD.TRAB. PRODUCE GANANC. CADA UNIDAD

    396 64 506.64 S/. 7.92

    397 56 460.00 8.22

    398 42 420.00 10.00

    399 36 400.00 11.11

    400 58 460.00 7.93

    ------ ---- ------

    256 2246.64

    === ======

    C) EL COSTO UNITARIO DE MANO DE OBRA DE TODA LA PRODUCCIÓN DEL DÍA:

    * COSTO UNITARIO DE TODA LA PRODUCCIÓN S/. 8.78

    * COSTO TOTAL DE TODA LA PRODUCCIÓN S/. 2,246.64

    MO - 03

    Una empresa tiene establecido un jornal diario de 8 horas y el tiempo estandar para fabricar una unidad es 1 hora y el jornal mínimo establecido por día es S/. 30.00. La tabla por bonificación por eficiencia es la siguiente:

    • Para 5 unid. de produc. el % de eficiencia es 62.5% para este porcentaje de eficiencia no hay premio.
    • Para 6 unid. de produc. el % de eficiencia es 75% y el premio es 5%.
    • Para 7 unid. de produc. el % de eficiencia es 87.5% y el premio es 10%.
    • Para 8 unid. de produc. el % de eficiencia es 100% y el premio es 15%.
    • Para 9 unid. de produc. el % de eficiencia es 112.5% y el premio es 20%.
    • Para 10 unid. de produc. el % de eficiencia es 125% y el premio es 25%.
    • Los trabajadores que excedan el 100% de eficiencias reciben un premio adicional que se calcula aplicando el salario diario el % de eficiencia en exceso del 100%.
    • El 2 de enero el trabajador 01 ha producido 5 unidades, el trabajador 02 ha producido 6 unidades, el trabajador 03 ha producido 7 unidades, el trabajador 04 ha producido 8 unidades, el trabajador 05 ha producido 9 unidades y el trabajador 06 ha producido 10 unidades.

    Determine Usted:

    A) La ganancia de cada trabajador.

    B) Costo unitario del trabajo de cada hombre.

    C) El costo unitario de mano de obra de toda la producción del día.

    DESARROLLO

    JORNAL DIARIO DE 8 HORAS.

    JORNAL MÍNIMO ESTABLECIDO ES S/. 30.00

    CUADRO DE TABLA POR BONIFICACIÓN POR EFICIENCIA.

    EFICIC. DE 62.50% } 5 UNID. ===> GANANC. % ----> 000

    EFICIC. DE 75.00% } 6 UNID. ===> GANANC. 5% ----> 1.5

    EFICIC. DE 87.50% } 7 UNID. ===> GANANC. 10% ----> 3.0

    EFICIC. DE 100.00% } 8 UNID. ===> GANANC. 15% ----> 4.5

    EFICIC. DE 112.50% } 9 UNID. ===> GANANC. 20% ----> 6.0

    EFICIC. DE 125.00% } 10 UNID. ===> GANANC. 25% ----> 7.5

    COD.

    TRAB.

    UNID.

    PROD.

    % AL QUE

    PERTENECE

    % DE

    PREMIO

    SALAR.

    DIARIO

    PREMIO

    EFECT.

    PREMIO

    EXCESO

    100%

    CANT.

    TOTAL

    01

    02

    03

    04

    05

    06

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    62.5

    75.0

    87.5

    100.0

    112.5

    125.0

    -.-

    5%

    10%

    15%

    20%

    25%

    30.00

    30.00

    30.00

    30.00

    30.00

    30.00

    -.-

    1.50

    3.00

    4.50

    6.00

    7.50

    -.-

    -.-

    -.-

    -.-

    12.5%

    25.0%

    ---

    ---

    ---

    ---

    3.75

    7.50

    30.00

    31.50

    33.00

    34.50

    39.75

    45.00

    A) LA GANANCIA DE CADA TRABAJADOR:

    No. TRABAJ. GANANCIA

    01 30.00

    02 31.50

    03 33.00

    04 34.50

    05 39.75

    1. 45.00

    B) COSTO UNITARIO DEL TRABAJO DE CADA HOMBRE

    UNID. PROD. GANANC. CADA UNIDAD

    TOTAL

    5 30.00 6.00

    6 31.50 5.25

    7 33.00 4.71

    8 34.50 4.31

    9 39.75 4.42

    10 45.00 4.50

    --------- ----------

    213.75 29.19

    C) COSTO UNITARIO DE MANO DE OBRA DE TODA LA PRODUCCIÓN DEL DÍA

    * COSTO UNITARIO DE TODA LA PRODUCCIÓN ----> 29.19

    * COSTO TOTAL DE TODA LA PRODUCCIÓN ----> 213.75

    GF - 01

    El Estado de Costo de Producción de una Empresa es el siguiente:

    Material -----------------> 50'000,000.

    M.O. -----------------> 25'000,000.

    Costo Primo -----------------> 75'000,000.

    Gasto Produc. -----------------> 10'000,000.

    TOTAL C. PROD. -----------------> 85'000,000.

    El total de Costo de Producción está involucrando varias órdenes de trabajo o producción, una de las órdenes contiene los siguientes costos:

    Materiales 600,000

    M.O.D. 200,000

    C. Primo 800,000

    Calcule el Gasto de Fabricación utilizando los 3 métodos de prorrateo a base de valor y cual de ellos es el más exacto.

    DESARROLLO

    a) A Base de Materiales

    Gasto Fabricación = 10'000,000 = 0.20

    Materiales 50'000,000

    0.20 x 600,000 = 120,000

    M.P. = 600,000

    M.O.D. = 200,000

    COSTO PRIMO 800,000

    Gastos Ind. = 120,000

    COSTO TOTAL 920,000

    b) A Base de M.O.

    G.F. = 10'000,000 = 0.40

    M.O.D. 25'000,000

    0.40 x 200,000 = 80,000

    M.P. = 600,000

    M.O.D. = 200,000

    COSTO PRIMO 800,000

    Gastos Ind. = 80,000

    COSTO TOTAL 880,000

    c) A Base de Costo Primo

    G.F. = 10'000,000 = 0.133

    Costo Primo 75'000,000

    0.1333 x 800,000 = 106,640

    M.P. = 600,000

    M.O.D. = 200,000

    COSTO PRIMO 800,000

    Gastos Ind. = 106,640

    COSTO TOTAL 906,640

    GF - 02

    Si ha trabajado 1,800 horas x los siguientes costos:

    Material -----------> 1'200,000.

    Mano de Obra -----------> 300,000.

    Costo Primo -----------> 1'500,000.

    Gasto de Prod.-----------> 450,000.

    C. prod. -----------> 1'950,000.

    A la Orden No. 28 se le a deducido 100 horas con un costo de materiales de S/. 500,000 y M.O. S/. 100,000

    Calcule:

    GASTO PRODUCCIÓN

    DESARROLLO

    ORDEN No. 28

    Material Directo -------> 500,000.=

    M.O. -------> 100,000.=

    TOTAL COSTO PREVIO. 600,000.=

    GASTOS INDIRECTOS 25,000.=

    TOTAL DE COSTO PROD. 625,000.=

    NOTA:

    FACTOR = 450,000 ÷ 1,800 = 250 H

    S/. 250 x 100 H = 25,000.=

    GF - 03

    El Estado de Costo de Producción son los siguientes:

    Materiales -----------> 5'000,000.

    M.O. -----------> 3'000,000.

    G.F. -----------> 2'000,000.

    ----------------

    10'000,000.

    Determine la parte alicuota que le corresponde cuyo costo es el siguiente:

    Material -----------> 500,000.

    M.O. -----------> 150,000.

    TOTAL COSTO PRIMO 650,000.

    Utilice los 3 métodos de prorrateo a base de valor.

    DESARROLLO

    A) COSTO DE MATERIAL DIRECTO UTILIZADO PARA HALLAR ALICUOTA

    FACTOR = 2'000,000 / 5'000,000 = 0.4

    GASTO DE PROD. = 0.4 x 5'000,000 = 200,000 *

    COSTO DE PRODUCCIÓN DEL PRIMER MÉTODO

    M.P. = 500,000

    M.O. = 150,000

    G.F. = 200,000

    COSTO TOTAL 850,000

    B) EN FUNCIÓN DE COSTO M.O.D. 2DO. MÉTODO

    FACTOR = 2'000,000 / 3'000,000 = 0.6

    COSTO DE FABRIC. = 0.6 x 150,000 = 99,000 *

    M.P. = 500,000

    M.O. = 150,000

    C. PRIMO 650,000

    G.F. = 99,000

    COSTO TOTAL 749,000

    C) EN FUNCIÓN DE COSTO PRIMO

    M.P. = 5'000,000

    M.O. = 3'000,000

    C. PRIMO 8'000,000

    FACTOR = 2'000,000 / 8'000,000 = 0.25

    GASTO DE PROD. = 0.25 x 650,000 = 162,500

    G. PROD. 162,500

    C. PRIMO 650,000

    C. TOTAL 812,500

    CP - 01

    En la fábrica A cierto departamento emplea 10 hombres, el tiempo de trabajo regular, por mes es de 25 días y por 8 horas el día y se ocupa continuamente de producir un sólo artículo, cada operario recibe un salario de 40 centavos, de dólar por hora y mantiene un promedio de producción de 20 unidades por hora. El material cuesta 3 centavos de dólar por unidad y los gastos de fabricación ascienden a 50 centavos de dólar.

    Se pide:

    a.- Cuál es el costo total de la producción por un mes.

    b.- Cuál es el costo medio por unidad producida.

    DESARROLLO

    Datos: Departamento emplea 10 hombres

    Tiempo de trabajo 25 días

    Al día 8 horas

    * Total de horas en la producción

    25 días x 8 h. = 200 horas

    --> 200 h. x 10 trab. = 2,000 horas

    * Costo de mano de obra directa

    1 hora -----> 0.40 cent.

    8 horas -----> x

    x = $ 3.20

    --> 3.20 x 25 días = $ 80.00

    N de trabajadores

    $ 80.00 x 10 trab. = $ 800.00

    * Costo de gastos de fabricación

    $ 0.50 cent. -----> 1 hora

    x -----> 2,000 horas

    x = $ 1,000

    * N de unidades en la producción

    1 hora -----> 20 unidades

    8 horas -----> x

    x = 160 unidades

    --> 160 unidades x 25 días = 4,000 unid.

    N trabajadores

    4,000 unid. x 10 trabj. = 40,000 unid.

    * Valor de materia prima

    1 unid. ----> 0.03 cent.

    40,000 unid. ----> x

    x = $ 1,200

    * Respuestas

    Costo de producción por un mes

    Materia Prima 1,200.00

    Materia de Obra Directa 800.00

    ------------

    Costo Primo 2,000.00

    Gastos Indirectos 1,000.00

    Costo de Producción $ 3,000.00

    =======

    * Gasto medio por unidad producida

    CM = costo de producción

    n de und. producidas

    ===> 3,000.00 = $ 0.075

    40,000

    CP - 02

    * Determine los Gastos de Fabricación y el costo de los artículos vendidos y el Estado de Ganancias y Pérdidas con la información siguiente:

    A) El costo total mercaderías vendidas S/. 25,000.00

    B) Los materiales comprados representan el 60% del costo de mercaderías vendidas.

    De los materiales comprados S/. 500.00 estaban en existencias en almacén al fin de año.

    C) Se terminaron todos los productos en proceso de fabricación.

    D) El Costo de MO del año ascendieron a S/. 7,500.00

    E) De los Productos terminados del año S/. 1,000 estaban todavía en existencia el resto de ellos se vendieron en S/. 30,000.00.

    F) Los Gastos para realizar la venta del año fueron los siguientes:

    - Gastos de Ventas 5% de las ventas

    - Gastos Generales 1% de las ventas

    - Gastos Financieros 1/4% de las ventas

    DESARROLLO

    DATOS:

    CV = S/. 25,000.00

    CMP = 60% x 25,000 = 15.000

    EFMP = 500

    MOD = 7,500

    EFPT = S/. 1,000

    PVTA = S/. 30,000

    GV = 30,000 x 5% = 1,500

    GA = 30,000 x 1% = 300

    GF = 30,000 x 1/4% = 75

    1,875

    SABEMOS QUE:

    CV = EIPT + CP - EFPT

    25,000 = 0 + CP - 1,000

    CP = -25,000 - 1,000

    CP = 26,000

    CP = MPD + MOD + GF

    MATERIA PRIMA

    EIMP = 0

    + COMPRAS = 15,000

    - EFMP = ( 500)

    MP. CONSUM = 14,500

    ESTADO DE COSTO DE ARTÍCULOS VENDIDOS

    Inv. Inicial de M.P. -.-

    Compras 15,000

    Disponible

    Inv. Final de M.P. 500

    CONSUMO DE M.P. 14,500

    M.O.D. 7,500

    G.F. 4,000

    COSTO PRIMO 26,000

    Inv. de Prod. en Proceso -.-

    CAF 26,000

    Productos Terminados

    Inv. Inicial de Prod. Terminados -.-

    Inv. Final de Prod. Terminados 1,000

    COSTO DE VENTAS 25,000

    =======

    ESTADO DE PÉRDIDAS Y GANANCIAS

    VENTAS 30,000

    COSTO DE VENTA 25,000

    UTILIDAD BRUTA 5,000

    GASTOS DE VENTAS 1,500

    GASTOS ADMINISTRATIVOS 300

    GASTOS FINANCIEROS 75

    1,875

    =====

    UTILIDAD A DISTRIB. 3,125

    =====

    CP - 03

    * Una Empresa informa que tiene la existencia siguiente:

    EXISTENCIA INICIAL

    Materiales Directos S/. 70,000

    Producto en Proceso 90,000

    Productos Terminados 150,000

    EXISTENCIA FINAL

    Materiales Directos S/ 75,000

    Producto en Proceso 130,000

    Productos Terminados 180,000

    Durante el año compró Materiales Directos por un valor de S/.240,000.00

    La MOD fué de S/. 120,000, lo que representa el 150% de los Gastos de Fabricación.

    Las Ventas ascendieron en ese año a S/. 500,000.00

    Los Gastos Operativos fueron:

    Gastos de Ventas representa 10% de las ventas

    Gastos Administ. representa 2% de las ventas

    Gastos Financieros representa 1% de las ventas

    La Fábrica informó durante el año se producieron 2,000 unidades.

    Se pide:

    Determine el:

    COSTO DE FABRICACIÓN

    EL COSTO DE VENTAS

    Y LA UTILIDAD NETA DE LA EMPRESA

    DESARROLLO

    COSTO DE PRODUCCIÓN Y COSTO DE VENTAS

    Existencia Inicial de Prod. Term. 150,000

    Existencia Inicial de Pen. Proc. 90,000

    Existencia Inicial de Mat. Directa 70,000

    + Compras 240,000

    - Existencia final de Mat. Directas (75,000)

    Costo de la Materia Directa consum. 235,000

    Costo de la Mano de Obra Directa 120,000

    Gasto de Fabricación 80,000

    Costo de los 3 elementos 435,000

    - Existenc. final de Prod. en Proc. (130,000)

    Costo de Producción395,000

    - Existenc. Final de Prod. Termin. (180,000)

    COSTO DE VENTAS 365,000

    GASTOS DE OPERACIÓN

    Gastos de Ventas 10% de 500,000. = 50,000.

    Gastos Administ. 2% de 500,000. = 10,000.

    Gastos Financieros 1% de 500,000. = 5,000.

    C.U. = C.P. .

    # U.FAB.

    C.U. = 395,000 / 2,000 = 197.50

    ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS

    VENTAS 500,000.

    COSTO DE VENTAS (365,000.)

    UTILIDAD BRUTA 135,000.

    GASTOS DE OPERACIÓN ( 65,000.)

    UTILIDAD NETA 70,000.

    FUENTES DE INFORMACIÓN

    1. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA
    • ARBO, Jorge; Costos y Gestión; Buenos Aires; EDS Macchi. 2000.

    Código: 657.42/A666.

    • CUEVA, Carlos Fernando; Contabilidad de Costos: Enfoque Gerencial y de Gestión; Santa Fe de Bogotá; Prentice Hall.2001. Código: 657.42/C965/2001.
    • FARFAN PEÑA, Santos Alberto; Contabilidad de Costos; Enfoque Peruano-Internacionales;Lima.Union.2000. Código: 657.42/F219
    • GIRALDO JARA, Demetrio; Contabilidad de Costos; Lima; IFOCCOM.2003.Código: 657.42/G516//t.1/2000
    • HANSEN, Don R;MOWEN Maryanne; Administración de Costos: Contabilidad y Control; México, DF; International Thomson;Editores.2003.Código: 657.42/H249/2003
    • HORNGREN,CharlesT; FOSTEN, George; SRIKANT M, Dakar; Contabilidad de Costos; Un Enfoque Gerencial; Mexico; Peatson Educación.2002.
    • OSORNO MUÑOZ DE COTE, Luis Felipe; Costos para la Toma de Decisiones; México; Pearson Educación. 2001.
    • MALLO RODRIGUEZ, Carlos; KAPLAN, Robert K; MELJEM, Sylvia; Contabilidad de Costos y Estrategia de Gestión; Madrid; Prentice Hall.2000.
    • RIOS GONZALES,Cristobal; Costo Integral Conjunto; México; ECAFSA. 2000.
    • RAYBURN, Letricia Gayle; Contabilidad de Gestión; Presupuestaria y de Costos; Barcelona; Oceano.2002.
    • SAGASTEGUI PADILLA, Marino O; Manual del Sistema de Contabilidad de Costos integrado en la Industria Manufacturera; Lima.2000.

    2. COMPLEMENTARIAS

    • BRAVOS CERVANTES, Miguel H; Los Costos en Síntesis; Editorial San Marcos.1998.
    • FRANCO FALCON, Justo; Costos para la Toma de Decisiones; Primera edición; Tomo I; Lima-Perú; Editorial Franco.1997.
    • POLIMENI Railph S; FABOZZI, Frank J; ADELBERG, Arthurn; Contabilidad de Costos: Conceptos y aplicaciones para la Toma de Decisiones Gerenciales; Ed. Mc Gra Hill; Bogotá-Colombia.1997.
    • SANTA CRUZ RAMOS, Alfonso; Costos de Importación, Exportación y Comercialización; Lima; Ed. Instituto de Investigación El pacífico.2004.

    3. HEMEROGRÁFICAS

    • FARFAN SANTOS, Alberto; " Costos de Oportunidad" En El Asesor; Lima N°4-Abril del 2000 Pag. 29-31.
    • CHAMBERGO GUILLERMO, Isidro "El Control presupuestario y la Contabilidad de Costos" En El Asesor; Lima N°8-Agosto de 2002 Pag. 133-138.
    • SANTA CRUZ RAMOS, Alfonso "Mediciones de Eficiencia y Cambios en el Comportamiento de los Costos" En Actualidad Empresarial; Lima N°59 Marzo 2004. Pag. IX1-IX2.
    • NUE BRACAMONTE, Alberto "Costos e Inventarios en el Impuesto a la Renta"; En Cuadernos Tributarios ; Lima N°26 Mayo 200. Pag.21-34.
    • SALINAS ZEGARRA, Oscar "Costeo Absorbente, Directo, Variable y Relevante"; En El Contador público; Lima-N°444, Junio 2003. Pag. 16-19.
    • CABALLERO BUSTAMANTE; "Costeo Variable ó Costeo Directo;" En El Informativo Caballero Bustamante; Lima N°526-527, Setiembre 2003.

    Pag. D-1 D-3

    • CABALLERO BUSTAMANTE; "Depreciación Contable"; En El Informativo Caballero Bustamante"; Lima N°528-529, Octubre 2003. Pag.D1-D3-D4.

    4. ELECTRÓNICAS

    • Introducción a la Teoría de Costos: Mariana Ivnisky.

    www.gestopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/fin/introcostos.htm

    • Los Costos y sus Elementos:María Gonzales.

    www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/fin/costosyelementosmaria.htm

    • Ciclos de la Contabilidad de Costos y Registros: Librería Santa Fe

    http://server2.southlink.com.ar/vap/ciclos.htm

    • Tipos de Contabilidad:

    www.html.rincondelvago.com/tipos-de-contabilidad-1html

    • Introducción a la Teoría de Costos - Ilustrados.com:Mariana Ivnisky

    www.ilustrados.com/publicaciones/EpypFEykkuJoXsroQl.php



     

     

    Autor:

    Dr. Domingo Hernández Celis

    domingo_hc[arroba]yahoo.com

    Lima, Perú.

    Partes: 1, 2, 3, 4, 5

    Artículo original: Monografías.com

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    Manual de Contabilidad de Costos I

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